糖蜜酒精是什么

糖蜜是制糖业的副产品，发酵后可以制成酒精。

糖蜜的组成取决于糖的原料和加工条件。它主要包含大量可发酵糖（主要是蔗糖），因此它是良好的发酵原料，可以用作酵母，谷氨酸钠或有机酸等发酵产品。可用作某些食品的原料和动物饲料的底物或粘合剂。

从糖蜜的酒精发酵特性可以清楚地看出，糖干物质的浓度高，糖含量高，产酸细菌很多，灰分和胶体物质很多，如果如果不提前处理，则无法直接发酵酵母。

扩展资料；

糖蜜产量较大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，产量较小的有转化糖蜜和精制糖蜜。

糖蜜含有少量粗蛋白质，一般为3%~6%，多属于非蛋白氮，如氨、酰胺及硝酸盐等，而氨基酸态氮仅占38%~50%，且非必需氨基酸如天门冬氨酸、谷氨酸含量较多，因此蛋白质生物学价值较低，但天门冬氨酸和谷氨酸均为呈味氨基酸，故用于动物饲料中可大大刺激动物食欲。

糖蜜的主要成分为糖类，甘蔗糖蜜含蔗糖约24%~36%，其他糖约12%~24%；甜菜糖蜜所含糖类几乎全为蔗糖，约47%之多。此外还含有3%~4%的可溶性胶体，主要为木糖胶、阿拉伯糖胶和果胶等。

参考资料来源；百度百科-糖蜜

吃蜜糖可以补充宝贵的能量，并且这种能量吸收和消化都非常快，甘蔗蜜糖就是非常好的保健品，比如很多人平时食欲比较差，长期如此人会变得虚弱，这时候可以吃甘蔗蜜糖改善食欲，并且促进消化，说这是一种性价比非常高的食物，平时不妨可以多吃。

1、效果好：

甘蔗糖蜜能刺激瘤胃(反刍动物的第一胃)活动，增进食欲，从而增加草料和干物质摄入量并帮助消化。

2、易用性：

甘蔗糖蜜一年四季处于自由流动状态，易储存，易运输，易使用。

3、美味：

糖蜜的美味使草料的摄入增加。其他味道差的成分味道被糖蜜掩盖，从而保证了重要元素的摄入。

4、有益健康：

甘蔗糖蜜作为一种糖工业中的天然副产品，一直被认为是对所有动物都很好的能量来源和生命活动调节者。

5、无尘性：

甘蔗糖蜜能够除去空气中的粉尘，从而减少浪费，有益健康。

6、高干物质含量：

糖蜜的干物质含量65%，是一般青贮饲料的至少3倍。向青贮饲料中添加糖蜜能增加其干物质含量，并促使其自然发酵。

7、浓缩的营养：

甘蔗糖蜜的营养密度高。

8、性价比高：

甘蔗糖蜜混合饲料使能量和蛋白质的灵活组成成为可能，且经济有效。它的性价比是类似饲料中最高的。

（一）糖蜜稀释的工艺要求

糖蜜一般锤度为80-90Bx，含糖分50%以上，发酵前必须用水冲稀，在工艺上称为稀释，稀释糖蜜的浓度随生产工艺流程和操作而不同，通常糖蜜稀释的工艺条件为：

⑴单浓度流程稀糖液浓度22%~25%

⑵双浓度流程酒母稀糖液12%~14%

基本稀糖液33%~35%

（二）糖蜜的稀释方法

糖蜜的稀释方法可分为间歇法与连续法两种：

⒈间歇稀释法

糖蜜的间歇稀释在稀释罐内进行；稀释罐内附有搅拌器。如果工厂原有糖化锅设备，一般都利用糖化锅作稀释设备。

糖蜜间歇稀释法是先将糖蜜由泵送入高位槽，经过磅秤称重后流入稀释罐，同时加入一定量的水，开动搅拌器充分拌匀，即得所需浓度的稀糖液，经过滤后可供酒母培养和发酵用。

⒉连续稀释法

中国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释法，糖蜜连续稀释是通过连续稀释器进行，常用的连续稀释器有下列两种型式：

⑴不带搅拌器的连续稀释器，该稀释器为一只圆筒形的管子，顺着管长装有若干孔板式的隔板和一块筛板，为了使糖蜜与水更好地混合，各板上的孔位都是交错配置，即一个孔在上部，一个孔在下部，这样使液体在流动过程中，呈湍流式运动，隔板上孔的直径，是根据保证液体在器内的湍流式流动来计算的。隔板固定在一对水平轴上，能与轴一道拆卸，以便清洗。稀释器安装时通常出口的一端向下倾斜，这种稀释器的混合效果较好，同时也节省动力。

⑵立式连续稀释器该稀释器也是一只圆筒形的管子，它是利用截面积不断的改变，保证液体在器内的湍流式流动来达到糖蜜与水均匀混合的目的。糖蜜连续稀释时，首先用泵将糖蜜送至高位槽，然后借位压流往稀释器，与来自另一高位槽的热水混合。保证稀糖液的一定浓度是连续稀释器操作的关键，调节稀糖浓度是依靠相应的阀门用人工控制，在大型工厂中采用能调节水及糖蜜流量的联动泵来控制。

（三）稀释时糖蜜加水量的计算

糖蜜稀释时，控制稀糖液的浓度是一关键的环节，为了制备一定浓度的稀糖液及精确计算所需的加水量和糖蜜量，通常可以采用下列公式来计算：

Pc=V·d·c1

式中p——糖蜜量（公斤）

c——糖蜜浓度（Bx)

V——稀释后糖液的体积（公斤）

d——稀糖液的比重

c1——稀糖液的浓度（Bx)

所需的糖蜜量：

P=V·d·C1/C

稀释律时所需添加水的量为w，

则W=Yd－p

又∵V·d=pC/C1

W=PC/C1－P

∴W=P（C－C1）/C1 考虑到糖蜜中的灰分、胶体物质等杂质多，有害微生物的污染，营养盐的缺乏以及适宜酸度的调整。因此，在糖蜜稀释的同时，必须进行酸化、灭菌、澄清和添加营养盐。间歇稀释操作法则是逐项进行。中国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释热酸法澄清处理糖蜜，把酸化、灭菌、添加营养盐和澄清同时一道进行。

⒈糖蜜的酸化

糖蜜加酸酸化的目的是防止杂菌的繁殖，加速糖蜜中灰分与胶体物质沉淀，同时调整稀糖液的酸度，使适于酵母的生长。由于甘蔗糖蜜为微酸性，甜菜糖蜜为微碱性，而酵母发酵最适pH40-45，所以工艺上要求糖蜜稀释时要加酸。对甜菜糖蜜来说，加酸可以使其中的Ca++生成硫酸钙沉淀，因而加速糖蜜中胶体物质与灰分一道沉淀而除去。

加酸的方法，各地略有不同。通常间歇发酵时，较普遍的是采用将酸加入稀糖液中的方法。也有将酸直接加入糖蜜中，但此法在中国很少采用。中国糖蜜酒精工厂多采用将糖蜜稀释到40—60%时，再加酸，然后加热澄清，取清液再进行稀释。这样既能提高酸的灭菌作用，又可加速沉淀，并能减少酸化设备的容积，提高设备利用率。它的优点是：糖蜜只须经一次稀释，简化了生产过程，有利于实行自动化；加酸可在室外进行，以降低厂房的高度；无须设置单独的输酸管道。但缺点是：由于糖蜜黏度大，为了保证糖蜜和酸均匀混合，必须有专门的混合器；酸化后贮存时．贮槽的槽壁必须用涂沥清漆或铺聚氯乙烯板等耐酸材料。糖蜜酸化时，通常用硫酸来酸化，也可用盐酸，但用盐酸时，在以后生产过程中不生成沉淀，而硫酸盐是生产设备积垢的主要原因之一。用盐酸酸化后回收酵母的色泽较好，因Cl-离子能起一定的漂白作用，但盐酸的腐蚀性较大，在缺乏耐酸材料的情况下，用盐酸有一定的困难。

加酸量与方法一般随糖蜜的种类而异，甘蔗糖蜜稀释时可直接加入稀糖液量02—03%的浓硫酸，混合均匀即可，用酸量（比重186，66Be工业硫酸）2—35公升/1吨糖蜜；或者07—l公升/1m3发酵醪。甜菜糖蜜大多带有碱性，故用酸量较甘蔗糖蜜为多，对单浓度流程来说，基本稀糖液一般不加酸，而酒母稀糖液酸度应在6—7°。

甜菜糖蜜中的有机碱（-NH2），在加酸时与酸作用能放出剧毒的黄棕色气体NO2，为了避免中毒，酸化槽必须要有排气孔，酸化工段应有良好的通风设备。

⒉糖蜜的灭菌

糖蜜中常污染大量的微生物，大致包括野生酵母，白念球菌以及乳酸菌一类的产酸菌。为了防止糖液染菌，保证发酵的正常进行，除了加酸提高糖液的酸度外，最好还要进行灭菌，灭菌方法有两种：

⑴加热灭菌通蒸汽加热到80—90℃，维持1小时，即可达到灭菌的目的。稀糖液的加热除了灭菌外，还有利于澄清作用，但加热处理需要耗大量的蒸汽，又需要增设冷却、澄清设备，一般工厂不宜采用。

⑵药物防腐中国糖蜜酒精工厂常用防腐剂为：漂白粉，用量为每吨糖蜜200—500克；甲醛，用量为每吨糖蜜用40%甲醛600毫升；氟化钠，用量为醪量的001%；五氯代苯酚钠，用量为0004%。五氯代苯酚钠的结构式如右图所示。使用时应注意它在酸性环境中分解成五氯苯酚和钠盐，所以应添强加在未酸化的糖蜜稀释液中。

中国吉林新中国糖厂酒精车间曾用多种药物对严重染菌糖蜜进行了灭菌试验，分别加入含量为92%的五氯代苯酚钠00004，含量为40%的甲醛0084%，漂白粉0006%。试验结果说明五氯代苯酚钠的效果最好，漂白粉次之，甲醛更次之。

近几年，抗菌物质也有用于防止发酵时杂菌的污染。苏联一些酒精工厂采用一种名叫抗乳菌素的抗菌物质，它是从紫色放线菌135/1的菌丝体中分离出来，当发酵液中添加l—20微克/毫升（溶解于50%酒精溶液）时，便可抑制乳酸菌活动，而不影响霉菌与酵母的生长。糖蜜发酵时加入剂量为0005%的抗乳菌素，不影响酒精的产量和质量，而抑制乳酸菌的效果甚好。

⒊糖蜜澄清

糖蜜中含有很多的胶体物质、灰分和其它悬浮物质，它的存在对酵母的生长与酒精发酵均有害，故应当尽可能除去，糖蜜的澄清方法有：

⑴加酸通风沉淀法此法又称冷酸通风处理法。将糖蜜加水稀释至50Bx左右，加入02%~03%浓硫酸，通入压缩空气1小时，静止澄清8小时，取出上清液作为制备糖液用，通风一方面可赶走SO2或NO2等有害气体以及挥发性酸和其他挥发物质；另一方面可增加糖液中的含氧量，提高糖液的溶氧系数，以利酵母的增殖。

⑵热酸处理法在较高的温度和酸度下，对糖蜜中有害微生物的灭菌作用和胶体物质、灰分杂质的澄清沉降作用均较强。采用热酸处理法，通常把酸化灭菌和澄清同时进行，工艺上在原糖蜜稀释时，采用阶段稀释法。第一阶段先用60℃温水将糖蜜稀释至55~58Bx，同时添加浓硫酸调整酸度，PH30-38，进行酸化，然后静止5-6小时。第二阶段则将已经酸化的糖液再稀释到酵母培养液所需的浓度12—14%，而供发酵醪用的糖蜜经连续稀释器一次加水稀释至所需要的浓度。然后流入主发酵罐内。

此外，中国某酒精厂采用热酸通风沉淀的操作过程如下：糖蜜加水稀释到浓度为40%，然后加入一定量的硫酸，将pH调节到40-45，放人澄清槽加热至80-90℃，通风30分钟，通风后保温70-80℃静止澄清8-12小时，然后取出上层清液冷却，以后处理按一般的工艺流程进行。所得沉淀物质可再加4-5倍的水充分搅拌，然后静止澄清4-5小时，所得的澄清液可用作下一次稀释糖蜜用水，残渣则弃去。从提纯效果来看，这个方法比冷酸通风处理法好。但这个方法的缺点是：澄清时间较长，需要较多澄清桶，占地面积大，花劳动力多。从减少设备腐蚀，不需冷却设备，缩短生产周期，大规模生产采用冷酸通风沉淀方法较适宜。国内有些工厂试验添加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂来作酒母稀糖液的澄清处理，可大大缩短澄清时间。聚丙烯酰胺是由约4万个丙酰胺单体CH2=CH-CONH2组成的。

添加絮凝剂加速澄清沉降的工艺操作如下：先将糖蜜加水稀释40-50Bx，加一定硫酸调pH30-38，加热100℃，添加8ppm的PAM，搅拌均匀，絮凝澄清静止1小时，取上清液即可制备稀糖液用。

国内大多数糖蜜酒精工厂只考虑用作酒母的稀糖液进行澄清处理，而对基本糖液则不经澄清处理，这样可大大简化生产，提高效率。

⑶机械分离法采用压滤法或离心机分离法。

⒋营养盐的添加

酵母生长繁殖时需要一定的氮源、磷源、生长素、镁盐等。新鲜甘蔗汁或甜菜汁原含有足够酵母所需要的含氮化合物、磷酸盐类及生长素，但由于经过了制糖和糖蜜的处理等工序而大部分消失。糖蜜因制糖方法的不同，所含的成分也不一样，稀糖液中常常缺乏酵母营养物质，不但直接影响酵母的生长，而且影响酒精的产量。因此必须对糖蜜进行分析，检查是否缺乏营养分，了解缺乏的程度，然后适当添加必须的营养分。

⑴甘蔗糖蜜所需添加的营养分和生长素甘蔗糖蜜对酵母来说需要添加氮源、磷源、镁盐和生长素。

①氮源氮的需要量可根据酵母细胞数及糖蜜中氮的含量来计算。例如每一毫升成熟酒母醪含有15亿酵母细胞，即一公升中含有1500亿，每1亿酵母重007克，则每公斤酒母中酵母细胞的重量为1500×007=105克。

已知鲜酵母含氮量为21%，则每公斤酒母醪含氮量为10×0021=021克，而制备一公斤酒母醪用糖蜜150克。

甘蔗糖蜜含氮约05%，其中能被酵母利用的氨基态氮及其它氮素仅为20%~25%，即150克糖蜜中含有能被利用的氮015克，甘蔗糖蜜中的氮不能满足酵母生长繁殖的需要，故甘蔗糖蜜需添加氮源。

中国甘蔗糖蜜酒精工厂普遍采用硫酸铵（NH4）2SO4作为氮源，因为铵易被酵母消化，用量为每吨糖蜜添加氮量为21%的硫酸铵10-12公斤，即01%~012%，四川内江一带多采用每公升糖蜜添加1克硫酸铵。有些工厂添加尿素，尿素含氮量为46%，因而可适当减少用量，通常为硫酸铵用量的一半。

有些工厂加酵母自溶物作为稀糖液的氮素补充物。取分离出的酒精酵母泥，置于35%~40℃温度下，使酵母细胞自溶，通过菌体的蛋白酶将酵母细胞分解为氨基酸作为氮源的补充，这样可减少3/4的硫酸铵用量。

有些工厂添加麸曲作为氮源的补充。麸皮中含有丰富的蛋白质，但不能直接为酵母利用，如用蛋白质分解能力强的曲霉菌制成麸曲，再加热50℃，保温6小时，便可使蛋白质分解变为可溶性氮，同时曲霉菌还能合成酵母所需要的生长素，故添加麸曲除了可补充稀糖液中的氮源外，还能补充生长素，这样可大大节省硫酸铵和尿素。

②磷源中国甘蔗糖蜜酒精工厂所添加的磷酸盐，多数采用钠、钾、铵、钙盐类，因溶液为酸性，适于酵母的生长繁殖和酒精发酵，普遍采用过磷酸钙，用量为糖蜜的025—03%

③镁盐镁盐的存在不仅能促进酵母的生长、繁殖，扩大酵母生长素的效能，同时也能促进酒精发酵，因激酶的催化反应前提条件是离不开Mg++，同时酵母的生长素需有镁盐共同存在才能发挥效能。因此，酒精发酵生产中添加镁盐对提高发酵率具有现实意义。中国糖蜜酒精工厂通常添加硫酸镁，用量为糖蜜的004—005%。

氯化镁或硝酸镁单独加入稀糖液则无作用，如与硫酸铵同时使用，则有促进效能。

④生长素酵母必要的生长素有维生素B1、维生素B2、与菸酸、肌醇、生物素及泛酸等，各种糖蜜中的生长素由于制糖过程中的高温蒸发或糖蜜处理时加热而被破坏，宜适当添加酵母生长素，一般是添加适量的玉米桨，米糠或副麸曲自溶物等作为酵母生长素的补充。但是，从生产实践中选育分离驯养的酵母菌种，对生长素的要求并不突出，因此大规模生产时采用添加生长素的较少。然而对于低纯度糖蜜和劣质糖蜜的酒精发酵时，对生长素的要求值得引起注意。

⑶甜菜糖蜜所需要添加的营养盐在甜菜糖蜜中往往氮源足够，只缺乏磷酸盐，根据每公升酒母醪含氮量为021克，而制备每一公升酒母醪用糖蜜150克，甜菜糖蜜含氮约15—3克。已知在通风时甜菜糖蜜中50%的氮可为酵母利用，即150克糖蜜中含可被利用的氮075—15克，为需要量的6倍，故一般甜菜糖蜜在通风情况下是不缺氮的。但在不通气培养酒母，以及有时糖蜜含冤量低时，可加入硫酸铵或酵母自溶液来补充氮源，一般硫酸铵（含氮21%）用量为糖蜜的036—040%。

一般甜菜糖蜜酒精工厂都用过磷酸钙来作磷源，其用量为甜菜糖蜜量的1%，浸出液浓度为5—6%，还有直接用磷酸来作磷源，工业磷酸含量为70%（比重15），用量为003%（对甜菜糖蜜算）。另外，还可用磷酸氢二铵（NH4）2HPO4作为磷源，它除了含磷外，还含有20%的氮，因此可以适当减少硫酸铵的用量。

就是糖蜜啦

甘蔗糖蜜是在制糖蜜(molasses)又称糖浆，是制糖工业将压榨出的甘蔗汁液，经加热、中和、沉淀、过滤、浓缩、结晶等工序制糖后所剩下的浓稠液体，俗称糖稀。属于液体能量饲料。糖蜜不仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快、改善适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点。

甘蔗糖蜜是一种深褐色的液体，流动性极差。

能量高，易于吸收。现在这个东西都是拿来做饲料添加剂之类的。人一般不吃这个，当然可以吃时可以吃的。小时候是没什么好吃的东西嘛，才吃这个，就和麦芽糖一样，小时候吃，现在不是也基本不见人吃了嘛、

楼主百度一下糖蜜就出来了啊

性质不同。甘蔗糖指的是用甘蔗制作的所有糖类的统称，而红糖是甘蔗制作的单独一种糖类，两者性质不同。甘蔗糖蜜是在制糖蜜(外文名molasses)又称糖浆，是制糖工业将压榨出的甘蔗汁液，经加热、中和、沉淀、过滤、浓缩、结晶等工序制糖后所剩下的。

不会的。

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75%的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23%存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。

蜂蜜因蜂种、蜜源、环境之不同， 其化学组成有很大差异。其主要成分是果糖和葡萄糖， 两者含量合计约占70%，尚含少量蔗糖、麦芽糖、糊精、树胶以及含氮化合物、有机酸、挥发油、色素、蜡、天然香料、植物残片（特别是花粉粒）、酵母、酶类、无机盐等。

蜂蜜一般只含微量维生素， 其中有 维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素C、维生素D、维生素K、尼克酸、泛酸、叶酸、生物素、胆碱等。在含氮化合物中有蛋白质、胨、氨基酸等。尚含转化酶、过氧化氢酶、淀粉酶、氧化酶、还原酶等酶类，并含乙酰胆碱。灰分中主要含镁、钙、钾、钠、硫、磷以及微量元素铁、铜、锰、镍等。有机酸中含有柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、甲酸、乙酸等。

蜂蜜中含葡萄糖和果糖，约占65～80%；蔗糖极少，不超过8%；水分16～25%；糊精和非糖物质、矿物质、有机酸等含量在5%左右。此外，还含有少量的酵素、芳香物质和维生素等。蜜源植物品种不同，蜂蜜的成分也不一样。

新鲜成熟的蜂蜜为黏稠的透明或半透明胶状液体，有的槐花蜂蜜，可以用报纸包起来，有的蜂蜜在较低的温度下放置，可以逐渐凝结成晶体。蜜的比重为1401～1443。

蜜的颜色从水白色到深琥珀色，差别较大，因为蜜源植物的品种不同，蜂蜜具有不同花的特殊芳香。

糖蜜是一种深棕色粘稠状液体，是制糖工业将压榨出的甘蔗汁液，经加热、中和、沉淀、过滤、浓缩、结晶等工序制糖后所剩下的浓稠液体。糖类是糖蜜的主要成分，包括天然蔗糖、葡萄糖和果糖。一般含糖量在 40 -56 % 之间，其中庶糖的含量为 30 -40 % , 转化糖为 10 - 20 %。此外， 还含有丰富的维生素、无机盐及其它高能量的非糖物质。

糖蜜酒精浓缩发酵液是以甘蔗糖蜜为主要原料，经过微生物（纤维素分解菌、双歧杆菌类、酵母菌等）发酵作用制成的产品，含有丰富的菌体生物蛋白和生化黄腐酸。糖蜜酒精浓缩发酵液呈褐色粘稠液体状，有较好的糖蜜风味，干物质含量在 55%以上，粗蛋白含量为 301%，含总能 627MJ/kg，生化黄腐酸含量为2481%，碳水化合物含量为 835%，此外，还有含量丰富的矿物质及维生素。

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