高炉生产中高炉炉顶煤气成份是直接反映冶炼过程的状态参数，是高炉操作调节负荷的主要依据，同时反映冶炼过程煤气利用情况，对高炉负荷平衡致关重要。因此，国内外高炉冶炼生产都想及时了解掌握高炉炉顶煤气成分，以获取最佳的技术经济指标，指导高炉生产。高

炼铁高炉的工艺流程：高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000－1300°C热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内

高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉其生产原理为：将铁含量50~60%的铁矿石由矿粉经成球工艺制成的球团矿或把粉矿烧结成块即烧结成最炼铁高炉的工艺流程：高炉冶炼是一个连续的

铁是由铁矿石冶炼成铁的，冶炼铁是一个复杂的过程，把铁矿石、焦炭、石灰石一起加入高炉，在高温下，利用焦炭与氧气反应生成的一氧化碳把铁从铁矿石里还原出来。反应的有关化学方程式为C + O2 =点燃= CO2CO2+C=高温=2CO3CO+ Fe

工业上高炉炼铁的原料有：矿石（赤铁矿、褐铁矿等），碳，石灰石原理：Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温)Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温)C+O2==CO2(点燃)C+CO2==2CO(高温)炼铁过程实质上是将铁从其自然

冶炼铁的化学方程式是：C+O2=点燃=CO2 CO2+C=高温=2CO，Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2。CO为还原剂，Fe为氧化剂，发生氧化还原反应将三价铁还原成铁单质。铁（Ferrum）是一种金属元素，原子序数为26，铁单质

土法炼钢可以造武器。土法炼钢的步骤如下。1、焦即焦炭，是将煤矿是在隔绝空气的情况下高温加热到1000℃得到的产物，焦炭比之不同煤炭能产生更高的温度，更耐烧，因此更适合用来冶炼。2、生铁的冶炼方式是将铁矿石粉碎，加入溶剂（石灰石、白云石、菱镁

水煤气主要成分是一氧化碳，氢气，燃烧后排放水和二氧化碳，有微量CO、烃和NOX。水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，可作为燃料，或用作合成氨、合成石油、有机合成、氢气制造等的原料。工业上，水煤气的生产一般采用间歇周期式固定床生产技