炼钢的主要原料是焦煤和铁矿石；炼钢的原理是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。 主要化学方程式： 大量铁变成氧化亚铁：2Fe+O2==2FeO+热量 调整硅、锰：Si+2FeO==SiO2+

平焊就是平面焊，就是在水平面上，眼睛处于俯视焊缝位置，比较容易；横焊就是焊缝成水平布置，大致与眼平齐；立焊就是在竖直面上，又分立向上和立向下，有点难；仰焊就是仰着头焊了，这个更难。你所说的四种不同的焊接位置应是平、立、仰、横焊吧！这四种位置

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采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。因为在向下焊时，二氧化碳气流也有承托熔池金属的作用，使它不易下坠，而且操作十分方便，焊道成形也很美观，但熔深较浅此时二氧化碳气流流量应当比平焊时稍大些，焊丝直径＜1.6MM时，焊接

焊接打铁接地了，就不触电了。 电焊原理其实就是：由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的

问题一：铝材能否焊接铝材可采用氩弧焊接，焊接不影电气性能，但影响机械性能，焊接后热影响区变软。问题二：铝可以焊接吗？完全可以焊接的，这是焊接工艺的选择问题。 铝及铝合金的焊接工艺 铝及铝合金的焊接特点 (1)

简称MIG焊。MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)英文:metal inert-gas welding使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体(A

直接焊：电弧要压低些，用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快，控制好速度，不能脱节没有焊透。两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。这些焊缝通常被称为Tee接头-

熔化极活性气体保护焊，简称“MAG焊”,亦称“混合气体保护焊”。采用混合气体作保护的一种焊接工艺。最常用的混合气体为氩气+二氧化碳,或氩气+氧气。因电弧气氛具有一定的氧化性,不能用于活泼金属如铝、镁、铜等及其合金焊接。多用于碳钢和某些低合金

工件焊接处清理干净，打底焊时电流小点，大约100安左右，盖面大点，大约130到250左右，盖面时从下部开始盖，一般使用推焊打底用拖焊，填充和盖面一样，横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适

焊接平焊的技巧：1） 开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；2） 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右；3） 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；4） 焊薄件时焊丝可作上下运动；5） 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。6）焊条

你好，很高兴为你解答：按采用的能源和工艺特点，焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，每类又分为各种不同的焊接方法。1、熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊。2、压力焊分为电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦

立焊操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另一种是由上向下施焊，称为向下立焊。目前生产中应用较广泛的是由下向上施焊，在练习中以此种方法为重点。一、向上立焊操作要领：1、焊接时应选用较小直径的焊条（2.5mm-4mm），较小的焊

说到铸铁焊条，大家一定都知道，因为我们在生活中经常会遇到机器基座，盖体等出现断裂的情况，这个时候，我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编，现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。一.铸铁焊条的热焊接方法所谓的热焊

会!但是铝合金中的铝氧化后生成一层致密的氧化铝"保护膜",能阻止铝的进一步氧化,所以铝合金生锈,但少!铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的

电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，

其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离

用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法,称为手工电弧焊.手工电弧焊是利用电弧的热能作热源,在电弧的热作用下,焊条与母材金属局部熔化,使被焊处达到原子结合的目的.手工电弧焊有以下特点：（1）操作...手法要点1、垂直或倾斜位置开坡口的接

1.焊缝金属抗热裂纹的能力2.焊缝及热影响区得抗冷裂纹能力3.焊接接头的使用性能，包括常温与高温下力学性能（拉伸、弯曲、冲击、硬度、韧度、疲劳强度）、低温韧性、耐蚀性4.焊接接头的抗消除应力裂纹与层状撕裂的能力焊接性能主要指钢材的可焊性，也