日本鱼竿制作过程视频

1.设计:开发技术好的厂家有丰富的钓竿制造经验，可以根据钓竿所需的种类、调性、长短等条件设计模具。但有经验的厂商表示，这些测量无法知道仿制品所用的材料，如T数、碳织布缠绕层数等；有时候，为了突出调性，强化功能，原设计师甚至在一段模具中有好几个锥度比。所以真正优秀的厂商会在开发过程中不断积累经验，然后针对不同的功能、长短、调性等设计不同的模具。，然后按照这个模具进行下一步。

2.裁布:模具做好了，下一步就是裁布。一般来说，在剪布之前就已经设计好了要缠绕的层数，而且有时候这个层数不仅仅是每一节都不一样，即使是同一节的裸电杆，也会有不同的层数或者特殊的加固要求。

3.热粘合:目前所有的碳机织物都已经提前涂上了单面胶。厂家只需要将裁剪好的碳织布的一面预热，在模具上熨烫即可。

4.轧制:热焊完成后，就要进入轧制工序。这个过程简称“滚光棒”。这时，鱼竿的雏形已经出现。一般卷绕钓竿必须依靠绕线机。

5.缠带:卷完之后，碳织布像蛋卷一样卷在模具外面，但是你不要以为你可以只等它粘在布上的胶水上，它就不会马上干燥固化。即使在完全干燥之前的这段时间内，布层之间也可能会有剥落。所以，你得依靠另一个动作来加强新形成的杆胚的粘连，这个动作叫做“缠带”。

6.固化:绕带步骤完成后，这些半成品会在烘箱中加热。放入烘箱中加热，在较高的温度环境下，帮助碳纤维机织物层中的粘胶熔化，充分粘合各织物层后，渗入机织物增强结构中。一般来说，技术好的厂家会选择温控稳定的烤箱，在125℃到130℃存放两个小时左右。