电焊的基本手法 让你成为一个合格的电工
1.平卧焊
1)开始时倾斜角适当增大，温度升高时相应减小；
2)焊条与焊枪之间的夹角保持在90°左右；
3)焊条始终浸入熔池中，并不断搅拌熔池；
4)焊接薄板时，焊丝可以上下移动；
5)结束时，慢慢抬起焊枪，尾部熔池缩小。
6焊条的线速度不能太慢，否则熔渣太厚，看不到熔池，操作困难。
2.立焊
1)焊接时应使用低电流的火焰；
2)严格控制熔池的温度。熔池的面积不要太大，熔池的深度也要小一些。焊接电流应比平焊小10-15%。；
3)焊枪应沿焊接方向向上倾斜一定角度，一般与焊件保持60°-80°；
4)为了控制熔池的温度，焊枪随时上下移动，使熔池有机会冷却，熔池得到适当的加热；
5)可采用半圆形横向摆动和灭弧。
3.横向焊接
1)采用小电流控制熔池温度；
2)薄零件应保持焊接。但焊炬也要向上倾斜，使火焰气流直接面向焊缝，利用气流的压力阻止熔融金属流出熔池；
3)焊接时，焊枪一般不横向摆动，但焊接较厚的焊件时，可以做小的斜圆周运动。
4.仰焊
1)用低能量率的火焰焊接；
2)操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合，严格控制熔池的大小和温度，使液态金属始终处于粘稠状态，防止掉落；
3)坡口角度应略大于平焊，以保证操作方便。注意操作姿势，注意金属飞溅，注意落下的液态金属烫伤。
4)焊接带坡口的第一层仰焊焊缝时，焊条与坡口两侧的夹角为90°。与焊接方向成70-80°角，用最短的电弧推回，熔池宜薄不宜厚，并保证与母材熔合良好。当熔池温度过高时，可以抬起电弧来稍微降低温度。焊接其他层时，焊条向侧面摆动，在两侧起稳弧作用。
