生产计划是关于企业生产运作系统整体方面的计划。是企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量、产值等生产任务的计划和产品生产进度的安排。它所反映的不是几个生产岗位或一条生产线的生产活动，也不是产品生产的细节和一些具体的机械、设备、人力等生产资源的使用和安排，而是指导企业在计划期内生产活动的纲领性计划。一个优化的生产计划必须具备以下三个特征:1)有利于充分利用销售机会，满足市场需求；2)有利于充分利用盈利机会，最大限度降低生产成本；3)有利于充分利用生产资源，尽量减少生产资源的闲置和浪费。生产计划是指满足客户要求的“交货、质量和成本”三要素的计划。另一方面，它使企业获得适当的利益，对生产的三个要素:材料、人员、机器设备进行适当的准备、分配和使用的计划。[编辑本段]生产计划1的任务。确保交货日期和生产数量；2.使企业保持与其生产能力相称的工作量(负荷)和适当的开工率；3.作为材料采购的基准；4.将重要产品或材料的库存维持在适当的水平；5.对于长期增产计划，做出人员和机械设备补充的安排。[编辑本段]生产计划1的内容。生产什么-产品名称、零件名称；例子:汽车配件行业的一种凸轮，名称代码:kj908 2，多少-数量或重量；由于客户订单需要10，000件，实际生产应考虑到废料。我们需要投入10，500件生产，以确保10，000件的交货。3.它是在哪里产生的——部门和单位；由于制造业的特点，很明显我们主要是在生产部门完成目标，细化是在各个工序的生产班组之间进行加工，包括:铸造、锻造、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。4.要求何时完成—期限和交付日期。如果客户订单的交货日期要求在本月20日，公司的生产和完工应在20日之前完成，以确保客户能在期限内收到货物。【编辑本段】生产计划1的目的。物料需求计划的基础；2.能力需求计划的基础；3.其他相关计划的制定依据。【编辑本段】生产计划的类型按不同性质划分，有各种类型的生产计划，如下表所示:划分类别、对象、期间、时期、时期、大计划(长期)、长期生产计划、2-3年的产品组、年度生产计划、1年的产品类别、月中计划(中期)、3-6个月的生产计划、不同季节的生产计划、半年周、月生产计划、零件中的产品类别、月计划(短期)周生产计划、 产品类别、零件每周、每天、每天、每小时的生产计划【编辑本段】生产计划应满足的条件1。 该计划应是综合考虑所有相关因素的结果；2.必须是基于能力的生产计划；3.计划的厚度必须符合活动的内容；4、计划必须在必要的时期内下达。[编辑本段]生产计划1的标准。作业计划的标准作业和加工地点；——某某计划标准符合gb * * * * *(其中gb指在中国生产的企业，* * *指行业名称)；工厂可以外包，也可以在公司内部生产，具体生产单位是生产部。以及操作的类型和顺序；例子；类型是指一个产品在加工过程中需要涉及多少道工序。打个比喻，上面所说的凸轮加工是指根据凸轮制造的完成情况，先做什么，后做什么，也就是安排凸轮生产的所有工序。标准工作时间等。2.工艺计划和备用能力计划的标准操作和加工过程的负荷基准。以及操作过程的能力基准；-工艺计划是指生产和生产的工序，备用能力计划是指企业自身生产能力与现有生产能力之间的差额。打个比喻，我自己的企业每天生产1000件，那么现在我在生产800件，也就是说企业提供的资源最多可以再生产200件。总产量超过1000件时，说明企业产能饱和。这个时候如果增加产量，那么就要相应的增加各方面的设备，人力，物力。3.材料和零件计划的标准零件组成表和零件清单；安排和供应隔板；批量和产量。4.标准加工和装配基准进度表；批量。5.制定库存计划的标准库存管理分区；订货周期；订购点、订购数量；安全库存、最高库存和最低库存。以上规划标准无论何时发生变化都要及时修订维护！【编辑本段】生产计划指标制定生产计划指标是生产计划的重要组成部分。为了有效地、全面地指导企业在生产计划期内的生产活动，生产计划应建立以产品品种、产品质量、产品产量、产品产值等四类指标为主要内容的生产指标体系。1.产品品种指数产品品种指数是指企业在报告期内生产的产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映了企业满足社会需求的能力，也反映了企业的专业水平和管理水平。产品品种指数的确定应首先考虑市场需求和企业实力，按产品品种系列平衡法确定。2.产品质量指标产品质量指标是衡量企业经济地位和技术发展水平的重要指标之一。产品质量由几个质量控制参数控制。质量参数的统一规定形成了质量技术标准，包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。3.产品产量指标产品产量指标是指企业在一定时期内生产的满足产品质量要求的实物量。以实物量计算的产品产量反映了企业生产的发展水平，是制定和检查产量完成情况、分析各种产品质量检验比例、进行产品均衡分配、计算实物量生产指数的依据。盈亏平衡法、线性规划法等。主要用于确定产品指数。4.产品产值指标产品产值指标是以货币表示的产出指标，可以综合反映企业生产经营活动的成果，以便进行不同行业之间的比较。根据具体内容和功能，可分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。【编辑本段】主生产计划生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂的内部管理应该是围绕生产计划来进行的。生产计划包括月计划、周计划和日计划。然而，随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运作的核心。主生产计划(简称MPS。MPS是指主生产计划是按照时间分段的方法，计划企业要生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种高级生产计划，它给出了每个计划周期内特定项目或产品的生产数量。有效的主生产计划是根据客户需求进行生产的承诺。它充分利用企业资源，协调生产和市场，实现生产计划大纲所表达的经营目标。主生产计划在计划管理中起着“先导”模块的作用，它决定了所有后续计划和制造活动的目标。短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订单优先级、短期能力需求计划的依据。从长远来看，它将作为估算我厂资源需求的依据，如生产能力、仓储能力、技术人员、资金等。二。MPS编制原则主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产来实现生产计划的目标，使企业提高客户服务水平、库存周转率和生产率，并及时更新和维护计划的可行性和有效性。主生产计划中不能有超出可用材料和可能能力的物料。在编制主生产计划时，应遵循一些基本原则。？*最小项目原则:用最少的项目数安排主生产计划。如果MPS中的项目太多，会给预测和管理带来困难。因此，应根据不同的制造环境，选择不同层次的产品结构来编制主生产计划。在产品结构的制造和装配过程中，尽量减少产品(或部件)的选择数量，以提高管理评审和控制。？*独立性和具体性原则:应列出实际的、具体的可施工项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可以分解成可识别的零件或部件。MPS应列出要采购或制造的实际项目，而不是计划清单项目。？*重点项目原则:列出对产能、财务指标或关键物料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目是指对生产和装配过程有重大影响的项目。比如一些大型项目，造成产能瓶颈的项目或者经过关键工作中心的项目。就财务指标而言，指的是对公司的利润和效益最关键的项目。如制造成本高、零件贵、原材料贵、生产工艺贵或有特殊要求的零件。它还包括那些相对便宜的项目，这些项目是公司的主要利润来源。对于关键物料，是指那些交货期长或供应商有限的项目。？*全面代表性原则:计划项目应尽可能全面地代表企业的生产产品。MPS应该覆盖由MPS驱动的MRP程序中尽可能多的组件，并反映尽可能多的关于制造设施的信息，尤其是瓶颈资源或关键工作中心。？*适当余量原则:留有适当余量，考虑设备预防性维护的时间。预防性维护可以作为一个项目安排在MPS中，也可以根据预防性维护时间减少工作中心的能力。？*适当稳定性原则:在有效期内要保持适当的稳定性。主生产计划制定后，应在有效期内适当稳定。仅仅按照主观意愿去改变它的做法，会造成系统原有的合理的、正常的优先级计划的破坏，削弱系统的规划能力。三。主生产计划的对象主生产计划的计划对象主要是生产计划中的产品系列物化后的成品，一般称为最终项目。所谓“最终项目”通常是一个独立的需求部分，其需求独立存在，不依赖于对其他物料的需求。但由于策划范围和销售环境的不同，最终作为策划对象的项目有着不同的含义。[编辑本段]准备生产计划的步骤。生产计划的编制必须遵循四个步骤:(1)收集资料，逐项研究。生产计划所需的资源信息和生产信息。(2)拟定优化方案的总体安排。确定初步生产计划指标，包括产量指标的优化确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品生产进度的合理安排。(3)编制计划草案，平衡生产计划。它是主要生产指标和生产能力之间的平衡；衡量企业主要生产设备和生产区域对生产任务的保证程度；生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡；生产指标与资本、成本、利润等指标的平衡。(4)讨论修改，提交终稿审批。通过综合平衡，对计划进行适当调整，正确制定各项生产指标。报总经理或上级主管部门批准。同时，生产计划的编制要注意全局、效率、平衡、群众参与和适应性。
科学安排适合自己公司的生产计划，控制生产进度要从实际出发，不能照搬，不能主观，要客观。摒弃一切不科学不合理的计划，是企业长久生存的前提。以上内容仅供参考。
