1、物理化学法：折点氯化法、空气吹脱法、化学沉淀法、液膜法、电渗析除氨氮法、催化湿式氧化法、土壤灌溉法、循环冷却水系统脱氨法。例:
（1）折点氯化法：将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降低为0。
（2）化学沉淀法：在一定的酸碱条件下,水中的镁离子、磷酸氢根和铵根可以生成磷酸铵镁沉淀，而使铵离子从水中分离出来。
2、生物脱氮法：
（1）传统硝化反硝化工艺脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。在将有机氮转化为氨氮的基础上,硝化阶段是将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐氮或硝酸盐氮的过程;反硝化阶段是将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成氮气的过程。
（2）亚硝化反硝化:把硝化反应过程控制在氨氧化产生亚硝酸根离子的阶段, 阻止其进一步氧化, 直接以亚硝酸根离子作为菌体呼吸链氢受体进行反硝化。
工业废水中的5种氨氮去除方法如下：1、折点氯化法：该方法去除氨氮是将氯气或次氯酸钠通入废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。
化学沉淀法：在氨气皮水中发加化学沉淀利使废水中污染物生成溶解度很小的聚合物，或者生成不溶于水的气体产物，达到去除的效果，废水中氨氮作为肥料得以回收。但是去除效果差
3、选择性离子交换法：指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，
可以很好地去除氨氮。
4、膜分离技术：该工艺是利用膜的选择性，达到去除氨氮的效果。
5、生物法：指废水中的氨氮微生物的作用下，通过硝化和反硝化等反应，最终形成氮气，从而达到去除氨氮的效果。
传统的生物法氨氮去除工艺占地面积大，硝化反应速率低。针对这个弊端，湛清环保自主研发了HNF-MP1高效硝化反应器从根本上提高了硝化反应速率，采用高效硝化细菌+自旋转填料+多级自回流分离器，强化了反应器内微生物的数量，极大提高硝化反应速率，硝化负荷可提升至02-05KgN/m3d，氨氮去除效率成倍提高。
折点氯化法：
该方法通过投加过量氯或次氯酸钠，使废水中的氨氧化为N2。折点氯化法对氨氮的去除率高，处理效果稳点，且不受水温的影响，不过在处理过程中，运行费用较高。
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2）空气吹脱法：
在碱性条件下，氨氮主要以NH3的形式存在，让废水与空气充分接触，水中挥发性NH3将由液相向气向转移。其受废水的PH、温度、水力负荷、结垢控制等因素的影响。
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3）生物硝化：
在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。温度、PH值、溶解氧等因素会对处理效果产生影响。
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4）沸石选择性吸附：
利用沸石的三维空间结垢中，具有规则的孔道结构和空穴，进行筛分、交换吸附。该方法受溶液的PH值影响较大。
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在众多的氨氮废水处理工艺中，物化法运行成本相对较高，易造成二次污染等问题，实际运用受到一定的限制，不过生物法处理氨氮废水因比较经济且处理效果佳，其运用较广。废水中氨氮去除过程中，处理效果受温度、PH、出水等因素影响，其处理结果可能存在与排放标准有一定差距的现象。遇到这种现象，建议投加氨氮处理药剂辅助处理，其可把氨氮降到排放标准以下，该药剂是专门针对低浓度废水处理的功能药剂，操作方便，在排放口前段投加即可，无需改变原有的处理工艺。
氨氮废水处理方法：
1吹脱法：在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。
2沸石脱氨法：利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理，此法适合于低浓度的氨氮废水处理，氨氮的含量应在10--20mg/L。
3膜分离技术：利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（ALLEChatelier）原理。
污水中的主要污染物是氨氮化合物，污水排放标准严格要求控制氨氮化合物。
污水中的氨氮化合物的去除，常用有几种方式：
1、人工湿地法，人工制造的湿地由基层石子上铺设砂层、培养污泥、水生植物，构成一个完整的人造仿自然生物循环系统。污水进入人工湿地后，由砂石层过滤后，污水中的氨氮化合物由污泥内的生物菌类进行消化吸收，水生植物的氧化吸收。能够有效降低污水的氨氮化合物。人工湿地需要的体量比较大。
2、池体生物膜法，目前比较成熟的工艺有A/O法， A/A/O法。是在人工构筑物的池内，铺设有悬挂式的填料上，附着大量生物膜，培养着能够吸收氨氮化合物的菌类，污水流过生物膜。菌类与氨氮化合物发生复杂的消化、氧化反应，有效的吸收了氨氮化合物。根据污水的杂质含量和性质，采用不同的生化工艺，相应的配合调节污水处理工作。
3、化学药剂处理法，这是使用具有氨氮消除功能的复合型药剂，投入污水池内，应用化学反应的能力，消除污水中的氨氮化合物。
综上所述，可以根据需要和生产实际情况，选择相应的工艺方法来去除污水中的氨氮化合物，必要时候可以采用多种方法配合工作，才能防止处理出水的氨氮超标问题。
A/A/O工艺
上图所示的是A/A/O工艺的基本流程。是比较常用的一种方法。
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水处理厂出水氨氮超标通常是由于在氧气不足时含氮有机物分解而产生，或者是由于氮化合物被反硝化细菌还原而生成。水中的氨氮超标会对鱼类呈现毒害作用，对人体也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一种叫NO-2的物质，食用NO-2这种物质可以致癌。
方法一、改善污泥负荷与污泥龄
污水中的生物硝化反应属低负荷工艺，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。F/M一般在005～015kgBOD/kgMLVSS·d。负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。
方法二、改善回流比
生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，通常回流比控制在50～100%。主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，污水处理中的活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。
方法三、改善水力停留时间
生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。至少应在8h以上。
方法四、改变BOD5/TKN比
TKN系指水中有机氮与氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影响硝化效果的一个重要因素。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。
方法五、改变溶解氧
硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。
方法六、改变温度
冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显因为硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度
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