1、掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，
不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。
2、掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、
贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。
如何进行敲帮问顶作业答案：(1)作业人员站在永久支护下的安全位置;(2)一人作业，一人监护(严禁多人同时进行)，至少其中一人为班组长;(3)作业时，由外向里，先顶后帮;(4)作业地点必须后路畅通;(5)作业处不准进行与敲帮问顶无关的工作。
1、通风照明：严格要求作业人员进入作业面前必须通风15分钟以上，并进行气体检zhi测，气体检测符合要求再进行作业。同时，照明应布设至作业面垱头。
2、敲帮问顶：严格要求作业人员检查顶底板和两邦，“敲帮问顶从作业垱头30米做起”，确保敲帮问顶和松石处理执行到位再进行作业。
3、临时支护：严格要求作业人员检查和完善支护工作，将超前支护、临时支护、顶桐等有效支护按要求执行到位，确保作业人员在有效支护下作业。
4、洒水防尘：严格要求作业人员对作业面及附近5米范围内的两帮及顶棚进行洒水，降低粉尘危害。洒水防尘必须到位，对一次洒不透的地方，要进行多次洒水。
采掘巷道在设计上是三心拱形状，在实际的巷道中顶指的是巷道的顶板也就是三心拱上面的那个拱形，帮壁分为有两帮即左帮和右帮。生活中说的“敲帮问顶”就是这么来的。采矿中的顶帮有时候需要挑顶和刷帮，为了更好的布设中深孔排线，最高效率的进行回采。
答：一是敲帮问顶。即用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发出空空或嗡嗡声的，表明顶板岩石已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。二是打木楔。即在顶板裂缝中打入一小木楔，过一段时间如果发现木楔松动或松脱，说明裂缝在扩大，顶板有冒落的危险，应采取措施进行处理。三是震动观察。即一手扶顶板，一手持凿子或镐头等工具敲击顶板，若感到顶板震动，即使听不到破裂声也说明已有顶板岩石离层。
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112206切眼已贯穿，为了做好112206采面回采准备工作，现决定进行装面工作，为了确保装面施工安全，特编制本措施，望有关人员严格遵照执行。 一、施工方法 1、先将112206备用采面切眼与运巷交岔处打上托梁，然后将112206备用采面切眼打上正规柱。打正规柱时，采取由下往上的顺序进行。 2、单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护,采用正悬臂齐梁直线柱方式，柱子排距为1000 mm、柱距为800mm , 铰接顶梁紧贴切眼煤壁。112206备用采面切眼掘进时采用锚杆支护,锚杆排间距为08m, 铰接顶梁应布置在两锚杆之间正中。 3、将112206备用采面运输巷、112206备用采面回风巷的超前支护按回采作业规程的规定及时支护好，不小于20米的支护距离。 4、往前推进一排后及时将切眼打上正规柱，梁头与切眼内的柱子铰接好，然后将112206备用采面下安全出口做出，将机头大梁换上并支护好，采用112206切眼施工的溜子进行回采运输。 5、112206备用采面刷帮装面时，必须根据原切眼的情况对巷道凹凸不平的地方进行炮眼深度控制，必须保证铰接顶梁既要铰接实又要接触煤帮。采面往前推进前，必须先将采面下出口的托梁和上下巷的超前支护支护好。 6、切眼推进一排后，将上下安全出口做出并将“四组八梁”换上，按“三四”排柱子进行采面支护管理。 二、施工安全技术措施 （一）切眼内更换梯形棚 1、施工时要由下向上进行液压支柱支护，循序渐进，直到把切眼支护完毕。支护过程中要注意支柱的搬运、防滑、防撞措施。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。敲帮问顶要用钢钎一类的长把工具去敲击工作面已经暴露的而未加管理的顶板或煤帮，根据其发出的回音来判别顶板或煤帮是否松动、断裂、离层的一种方法，并把已经松动、断裂、离层的悬矸危岩和悬煤处理掉。敲帮问顶必须遵守下列规定： （1）、必须在已有完好支护的保护下进行敲帮问顶； （2）、敲帮问顶前必须先清理好退路，确保退路畅通； （3）、对顶板、煤帮出现的悬矸危岩和悬煤，必须立即将其处理掉，处理前必须先对悬矸危岩和悬煤进行细致的观察，并站在要处理的悬矸危岩和悬煤的斜上方支护完整的安全地点进行操作，严防撬前落后，撬左落右，撬小落大等。 （4）、对敲帮问顶处理掉的大块矸石，及时破小后再搬运。工作面每位作业人员都必须经常及时地对自己工作的地点进行敲帮问顶，及时地把悬矸危岩、片帮处理掉，把敲帮问顶当成一项制度来执行。 3、支设单体液压支柱时采用齐梁、齐柱、正悬臂布置方式。支护密度为：排距1m，株距08m。要求一梁一柱，成排成行支设。确保支护质量。支设单体液压支柱时必须保持纵、横成线，迎山有力，支柱接实顶板后要持续注液3 ～ 5 秒钟，保证初撑力不小于90KN；支柱后必须对退路内单体液压支柱重新注液，以保证支柱支撑有力；保证支护密度：排距 10 米、柱距 08米，偏差均不大于±01米（局部变化地区可加柱）。顶梁必须垂直煤帮，顶梁铰接率不低于90％，不得出现连续三块不铰接顶梁。沿工作面走向在顶梁上方铺设铰接梁防滑垫木。 （二）“四组八梁”支护的支护质量： 1、“四组八梁”采用4对8架矿用11#花边工字钢大棚支护，循环大棚梁长32m，大棚采用迈步交错前窜，每次前窜距离为1m，梁间距为02m,组间距为07m。 2、端头大棚要保证一梁三柱，交替迈步前移，大棚对棚间距不超过07 米，架间距02米，两架间在工作面推进方向上的错距为10米，最外一架大棚与两巷超前维护的距离不得大于05米，最里一架大棚与工作面基本支护间的距离不得大于06米。大棚只准正向使用，禁止侧向使用。在每对大棚撇后的一架上打一棵戗柱，每对大棚间用一棵带帽点柱打在切顶线上加强支护并切顶。煤壁三角区应至少打一棵戴帽点柱，护顶护帮。 3、工作面放炮后，应及时将四对大棚中撇后的四架大棚逐架移至煤帮，对煤壁顶板进行超前支护。 4、保证上、下安全出口高度不低于16米，宽度不小于07米。 （三）其它 1、严禁空顶作业，支柱必须紧跟作业地点，放炮崩倒崩歪的支柱及时扶正，炮后必须及时找顶和挂梁，并及时打上贴帮柱。 2、采面安装溜子时，运送大件必须捆绑牢固、齐拿齐放，搞好自主保护和互助保护安全；吊挂重物时，头、手、脚严禁伸入大件下面，严防被大件砸伤；悬挂重物时，悬挂点必须找在能承受重物的地方，且先试重，确认悬挂点能承载后才能使用葫芦吊挂重物；若需在溜子上搬运大件时，必须与溜子司机联系好，严防溜子开动伤人。 3、112206备用采面安装时，先将切眼按规程规定的柱排距将柱子打上，然后再将采面凹凸不平的地方刷齐，将溜槽延长至112206备用采面回风巷后再整体推进。 4、装面过程中严禁使用变形、失效、漏液的单体支柱。 5、装面过程中，必须设专人观山和负责安全工作，装面时人员必须站在施工地点上方，下方严禁站人。 6、装面过程中必须保证退路畅通。 7、装面过程中，严禁人员从施工点下通行，若要通行必须经施工人员同意后方可通行。 8、装面打柱工作必须三人以上进行，两人协作，一个观察顶板。 9、施工过程中，瓦检员必须随时进行瓦斯检查，瓦斯浓度达到1%时严禁作业。 10、搬运柱梁工作必须两人以上进行。装面时采用单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护，柱子排距为1000 mm、柱距为800mm , 铰接顶梁紧贴切眼煤壁。 11、遇有其他问题确需协调解决的，及时向当班安全员和调度室进行汇报。 12、本措施未尽事项按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》中的相关规定去执行。
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