1 410材质的不锈钢锻件锻造温度的选择 ：
410材质的不锈钢加热温度不宜太高，过高组织会出现δ铁素体，使钢的塑性下降，且易在两相界面产生裂纹。因此410材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低，若温度过低，钢的塑性下降较大，易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。
2 410材质的不锈钢锻件的加热要求：
（1）410材质的不锈钢的导热性差，为防止坯料开裂，在实际生产中，坯料的入炉温度应低于400℃。同时，850℃前应缓慢加热，之后才能快速加热到始锻温度。
（2）410材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，一般不少于10~20min。
3 410材质的不锈钢锻件的锻造过程：
（1）410材质的不锈钢锻件终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时，可能由于组织遗传引起低倍粗晶。
（2）410材质的不锈钢锻件不锈钢对表面裂纹敏感，若表面有划伤，锻前应车去。
4 410材质的不锈钢锻件的锻后冷却：
410材质的不锈钢锻件对冷却速度特别敏感，空冷即可获得马氏体组织，使410材质的不锈钢锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力，易导致表面裂纹。所以410材质的不锈钢锻后应缓冷方式。一般是将410材质的不锈钢锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。
5 410材质的不锈钢锻件变形的后续工序：
（1）410材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理（680℃~780℃保温2~4h），以消除内应力，降低硬 度，便于机械加工。
（2）410材质的不锈钢锻件使用前需经淬火（980℃~1050℃）+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。
（3）为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），410材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。
综合上述五点就是410材质的不锈钢锻件在生产锻造时需要注意的事项
不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分012,Si:<075,Mn<100,P:<0035 我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具 铁磁性。 而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力 自然要比不锈铁强很多！ 知识导航 所有问答 · 科学技术 网友收藏最多的
1cr13ni的材质为马氏体不锈钢，1表示含碳量约为千分之一，相当于10号钢的含碳量，13表示含cr量约为百分之十三,1表示含镍量约为百分之一。
1cr13ni马氏体不锈钢的特点是可以淬火到HRC42左右，强度较高，耐腐蚀性稍差，焊接性也稍差，有磁性。
Y1Cr13 (Y12Cr13)属于国标易切削型马氏体不锈钢，执行标准“GB /T 20878-2007 ”
Y1Cr13 (Y12Cr13)有以下几个特性：
①切削性能约为易切削碳钢的85%，所有不锈钢中最佳。
②耐蚀性能低于1Cr13；对典型的大气环境有很高的耐受性，通过硬化和抛光获得最大的耐腐蚀性。
③良好的淬透性，可热处理至HRC40；施行氮化可达更高硬度。
④硫含量高，不推荐高温使用。
⑤不建议在零度以下使用。
Y1Cr13 (Y12Cr13)不锈钢通常用于需要大量加工，并且要求13%铬耐蚀性的部件，例如电动机， 螺母和螺栓，泵，阀门，自动螺丝机零件，洗衣机组件，螺柱，齿轮等。优异的切削性能是选择此钢种最主要的理由。
Y1Cr13 (Y12Cr13)化学成分成分如下图：
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