常见的不锈钢表面处理技术包括以下处理方法:
1.表面本色增白:不锈钢在加工过程中，通过盘绕、绑扎、焊接或人工表面烘烤加热产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要由两种EO4成分NiCr2O4和NiF组成。过去一般用氢氟酸和硝酸通过强腐蚀来去除。但这种方法成本高，污染环境，对人体有害，有腐蚀性，所以逐渐被淘汰。处理水垢有两种主要方法:
(1)喷砂(抛丸)法:主要采用喷射微玻璃珠的方法去除表面的黑色氧化皮。
(2)化学法:用无污染的酸洗钝化膏和常温无毒的含有无机添加剂的清洗液浸泡。从而实现不锈钢本色的增白处理。经过治疗，基本看起来都是暗沉的。这种方法适用于大型复杂产品。
2.不锈钢表面镜面光泽的处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户的要求，可采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法达到镜面光泽。
3.表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予了不锈钢产品各种颜色，增加了产品的品种，还提高了产品的耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法如下:
(1)化学氧化着色法；化学氧化着色法:在特定溶液中化学氧化形成的膜的颜色，包括重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸氧化法和碱氧化法。通常，“INCO”被广泛使用，但如果一批产品要有相同的颜色，它必须由一个参比电极控制。
(2)电化学氧化着色法；是在特定溶液中电化学氧化形成的膜的颜色。
(3)离子沉积氧化物着色法；即，将不锈钢工件放入真空空镀膜机中进行真空空蒸镀。比如镀了钛的表壳和表带，一般都是金黄色的。这种方法适用于加工大量产品。因为投资大，成本高，小批量产品不经济。
(4)高温氧化着色法；在特定的熔盐中，将浸没的工件保持在一定的工艺参数下，使工件形成一定厚度的氧化膜，呈现各种颜色。
(5)气相裂解着色法；比较复杂，工业上用的比较少。
