水泥中常用的活性混合材料有

常用的活性掺合料包括粒化高炉矿渣、火山灰掺合料和粉煤灰。活性材料通常指水泥制造中的混合材料。如粒化高炉矿渣、火山灰混合材料和粉煤灰；它们与水混合后，不会硬化或硬化很慢，强度很低。而在氢氧化钙溶液中，发生明显的水化，在饱和氢氧化钙溶液中水化更快。

其成分中含有一定量的由氧化钙、氧化铝和二氧化硅组成的玻璃质矿物。这些矿物质在室温下可与熟石灰或水泥水化过程中沉淀的氢氧化钙或其他激发剂(如石膏)反应，生成具有胶凝性质的水化产物。(粉磨后，单独用水不水化，但加入石灰后，发生二次水化反应，产生水硬性胶凝产物，火山灰活性。活性掺合料虽然不是水泥的组成材料，但用一定比例的活性掺合料代替它，可以改变各种水泥的性能。)

生石灰可与粉煤灰、炉渣、火山灰等活性物质发生水化反应，形成不溶于水的水合物。同时，工业废弃物的利用也符合国家环保政策。水泥外加剂通常分为两类:活性外加剂和非活性外加剂。活性的有:粒化高炉矿渣、火山灰混合物和粉煤灰；它们与水混合后，不会硬化或硬化很慢，强度很低。

而在氢氧化钙溶液中，发生明显的水化，在饱和氢氧化钙溶液中水化更快。水泥熟料掺入活性混合材料，加入2~4%的天然石膏，经普通粉磨制成普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥，用于调整水泥的凝结时间，使其不致快凝。在水泥中加入活性掺合料还可以调整其性能，提高产量，降低成本。活性物质与水混合后，首先熟料中的矿物组分与水和水泥熟料水化过程中析出的氢氧化钙反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙化合物，参与水泥的凝结硬化。