砂型铸造的工艺特点和适用范围

砂型铸造是以砂为主要造型材料制作模具的传统铸造工艺。砂型铸造主要采用重力铸造工艺:重力铸造是指熔融金属在地球重力的作用下注入模具的过程，也称铸造。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、粘土型铸造等。狭义的重力铸造是指金属型铸造。

砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造具有广泛的适应性。小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量都可以。砂型铸造用的模具，过去是木制的，俗称木模。木模板的缺点是容易变形损坏；除了单件生产的砂型铸件外，还可以使用尺寸精度高、使用寿命长的铝合金模具或树脂模具。

虽然价格有所上涨，但还是比金属型铸造用的模具便宜很多，在小批量大批量生产中价格优势尤为突出。另外，砂型比金属型耐火性高，所以熔点较高的材料，如铜合金、黑色金属等也采用这种工艺。但砂型铸造也有一些缺点:由于每个砂型只能浇注一次，得到铸件后会损坏模具，必须重新造型，所以砂型铸造生产效率低；由于砂的整体性质是松软多孔的，砂型铸造铸件尺寸精度低，表面粗糙。