火法炼铜和湿法炼铜分别指什么

定义不同

火法冶金

利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。

湿法冶金

利用某种溶剂，借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应），对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。又称水法冶金。

湿法炼铜一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。

火法和湿法两种工艺的特点

比较火法和湿法两种铜的生产工艺，有如下特点：

（1）后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。

（2）后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。

（3）前者的成本要比后者高。

缺点很多。

首先，湿法炼铜只适用于低品位的铜矿冶炼。制得的铜不纯，因为铜矿中总有杂质，什么铅、锡，比铁不活泼的都可能存在，要是想制得纯净的铜（如做导线）就必须用电解铜盐溶液制法，具体方法高中课本中会讲。

其次，制得的副产品硫酸亚铁溶液可能导致污染。

还有，原料铁需要被压成铁片或制成铁粉，比火法炼铜（C+2CuO=2Cu+CO2）多了一道工序。

至于凉爽飞常提出的问题，可能是凉爽飞常还不太明白湿法炼铜的工艺和冶炼的过程。湿法炼铜占世界总产铜的18%，怎么会没有大规模的生产呢？下面提供湿法炼铜的过程。下面还提供一个湿法炼铜的缺点，仔细看。

胆铜的生产过程包括两个方面：一是浸铜，二是收取沉积的铜。各场所用方法，有同有异，但总括起来大概有三种：一种是在胆水产地就近随地形高低，挖掘沟槽，用茅席铺底，把生铁击碎，排砌在沟槽里，把胆水引人沟槽浸泡，分节用木板闸断，看上去呈阶梯状。利用铜和铁颜色不一，浸泡后待颜色改变，说明胆水里的铜离子已被铁置换。然后把浸泡过的水放走，把茅席取出，沉积在茅席上的铜就可以收集起来。再引入新的胆水，周而复始地进行生产。另一种是在胆水产地设胆水槽，把铁锻打成薄铁片，排置槽中，用胆水浸没铁片，浸渍几天，薄铁片表面便有一层“赤煤”（铜的粉末）覆盖。把薄铁片从胆水槽中取出，刮取铁片上的“赤煤”。因“赤煤”几乎全是单质的铜，把它放入炼炉里略加炼制，就得纯铜。这种方法和上法大同小异，只是比前法费事得多。不过把铁锻打成薄片浸铜，是有道理的。因为同样重量的铁，用薄铁片浸铜可增加铁的表面面积，加大铁和胆水的接触面积，使铁和胆水中的铜离子接触机会增多，这样既能缩短炼铜时间，又可提高铜的产量。第三种是煎熬法，把胆水引入用铁所做的容器里煎熬。这里盛胆水的工具既是容器，又是化学作用的参加者。煎熬一定时间，就在铁容器上得到铜。煎熬法的长处在于加热和煎熬过程中胆水由稀变浓，都可加速铁和胆水中铜的置换反应，但是这种方法毕竟要用燃料，还需要专人操作，成本高，工多而利少。所以宋代胆铜生产多数胆场基本上用前两种方法。

不要太简单哦！所谓湿法炼铜，就是用铁把铜从硫酸铜溶液中置换出来，方程式为：

Fe+CuSO4=Cu+FeSO4

至于硫酸铜呢，是由氧化铜与盐酸反应得来的：CuO+H2SO4=CuSO4+H2O

主要是要知道“湿法炼铜”也就是铁与硫酸铜溶液置换反应

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