埋弧焊焊剂有什么作用

1）改善电弧的导电性，使起弧容易，稳定电弧；

2）形成熔渣，保护过渡的熔滴，保护形成的熔池，覆盖在焊道上表面，避免焊缝的过快冷却；

3）对溶池产生冶金影响，在金属与渣之间，通过锰铁和硅铁反应脱氧；

4）掺合金作用，加入Si和Mn，Cr，Ni，Mo等元素。

电弧焊，就是电焊条和工件之间产生电弧放电产生高温来熔化焊条来进行焊接。焊条外包药皮，焊接时表面自动会生成保护层，阻止氧化；氩弧焊就是用氩气保护不氧化的电弧焊；埋弧焊就是药皮和焊条分开，焊接时药皮自动将焊缝埋起来阻止氧化，顾名思义；气保焊，是用二氧化碳来作为保护气体，用焊丝来焊接的焊接方法。

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%，且多年来一直变化不大。

埋弧焊应用范围

目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备中应用最为广泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。

埋弧焊优点

生产效率高

这是因为，一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深和焊丝熔敷效率都大大提高。（一般不开坡口单面一次熔深可达20mm）另一方面由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅 也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。

焊缝质量高

熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。

劳动条件好

除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。

电弧焊是利用电流产生电弧(在焊丝与工件之间放电)高温将金属的焊丝与工件熔化(冶炼)后结合冷却产生焊缝的过程。这个过程中有一个非常重要的事情要做，就是在金属高温熔化冶炼过程中必须防止氧化，就是要在这个区域中没有氧气，为此有许多方法，如用惰性气体，在焊条外层凃某种焊剂形成药皮，这个药皮高温下会产生需要的气体，而埋弧焊是将这种焊剂做成小颗粒，焊剂粉，将电弧"埋"在焊剂中，在高温下熔化产生需要的气体，用这种办法优点是可以输送方便，适合于自动送丝的自动焊接，这就称为"埋弧焊"。

安全工程师考试技巧埋弧焊的操作技术和安全特点

一、埋弧焊操作技术

(一)埋弧焊工艺参数

埋弧焊焊接规范主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。

工艺参数主要有：焊丝伸出长度、电源种类和极性、装配间隙和坡口形式等。

选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形光洁整齐，内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。常用的选择方法有查表法、试验法、经验法、计算法。不管采用哪种方法所确定的参数，都必须在施焊中加以修正，达到最佳效果时方可连续焊接。

(二)操作技术

(1)对接直焊缝焊接技术 对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型，即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊，又有各种衬垫法和无衬垫法。

1)焊剂垫法埋弧自动焊。在焊接对接焊缝时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧，能够承受一定的均匀的托力。要选用较大的焊接规范，使工件熔透，以达到双面成形。

2)手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用衬垫的焊缝，可先行用手工焊进行封底，然后再采用埋弧焊。

3)悬空焊。悬空焊一般用于无破口、无间隙的对接焊，它不用任何衬垫，装配间隙要求非常严格。为了保证焊透，正面焊时要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊时必须保证焊透60％～70％。在实际操作中一般很难测出熔深，经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计，所以要有一定的经验。

4)多层埋弧焊。对于较厚钢板，一次不能焊完的，可采用多层焊。第一层焊时，规范不要太大，既要保证焊透，又要避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头要错开，不可重叠。

(2)对接环焊缝焊接技术

圆形简体的对接环缝的埋弧焊要采用带有调速装置的滚胎。如果需要双面焊，第一遍需将焊剂垫放在下面简体外壁焊缝处。将焊接小车固定在悬臂架上，伸到筒体内焊下平焊。焊丝应偏移中心线下坡焊位置上。第二遍正面焊接时，在筒体外，上平焊处进行施焊。

(3)角接焊缝焊接技术

埋弧自动焊的角接焊缝主要出现在T形接头和搭接接头中。一般可采取船形焊和斜角焊两种形式。

(4)埋弧半自动焊

埋弧半自动焊主要是软管自动焊，其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝，焊丝通过弯曲的软管送入熔池。电弧的移动是靠手工来完成，而焊丝的送进是自动的。半自动焊可以代替自动焊焊接一些弯曲和较短的焊缝，主要应用于角焊缝，也可用于对接焊缝。

二、埋弧焊的安全操作技术

(1)埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。

(2)控制箱和焊机外壳应可靠的接地(零)和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。

(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。所以，焊工作业时应戴普通防护眼镜。

(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。

(5)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气。所以，在工作地点最好有局部的抽气通风设备

你说的电焊，我认为是指手工电弧焊，它利用焊条外的药皮产生保护气体，来保护焊缝。

氩弧焊，利用氩气来保护焊缝

二保焊，利用二氧化碳保护焊缝

埋弧焊，利用焊剂造气来保护焊缝。

手工焊操作灵活，适宜复杂的焊缝和野外作业，小批量生产。缺点是需要打药皮。

氩弧焊主要适合焊接有色金属，比如铝，铜，不锈钢等

二保焊也适合碳钢的焊接，没有药皮，缺点是有飞溅，野外作业需要运输气瓶。

埋弧焊适合大型构件的焊接，电流大，效率高。一般都是自动焊。

埋弧焊是将焊接的电弧用焊接保护剂掩埋起来进行焊接的方法通俗的讲是看不见焊接电弧的适用于焊缝比较稳定,技术要求较高,长度较大的焊缝而冷压焊是不将工件加热,利用特殊设备进行挤压使两个工件紧固在一起的焊接方法例如钢筋的联接,就有冷压焊现多为淘汰工艺

个人意见,仅供参考

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