车刀材料yg6的6是哪个的含量

YG6 是中颗粒钨钴合金

YG6A 是钨钴钽合金

YG6X 是细颗粒的

硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。

WC理论含碳量为6128%(原子50%)，当WC含碳量大于理论含碳量，则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在，烧结时使其周围的WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥607%)，游离碳(≤005%)，总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。

正常情况下，石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加075份碳，即WC总碳=613%+含氧量%×075(假设烧结炉内为中性气氛，实际上多数真空炉为渗碳气氛，所用WC总碳小于计算值)。

目前我国WC的总碳含量大致分为三种：石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为618±003%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为613±003%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=590±003%。上述工艺有时交叉进行，因此确定WC总碳要根据具体情况。

不同使用范围、不同Co(钴)含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨，高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之，硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。

YG6硬质合金的物理性能如下：密度/（g/cm

3

）：146-150硬度（HRA）：895抗弯强度

（σbb/MPa）：1450冲击韧性

σK/（J/cm）：26

G6车刀加工铸铁材料为主。加工不锈钢材料也不错。yg6耐受冲击，耐磨

一般情况下是：g6可以用来做熟铁的毛刀，但是yt系列的不可以做生铁的加工使用，

比如铸钢件毛刀就是用g6的刀具比较好，因为铸钢件一般难免有沙眼，夹杂裂纹等等的缺陷，

g6的还可以用来做不锈钢的加工牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用 途

1、YG3 适于铸铁有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工

2、YG6适于铸铁有色金属及合金非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工

3、YG6x 适于冷硬铸铁球墨铸铁灰铸铁耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工半精加工

4、YG6A适于冷硬铸铁球墨铸铁灰铸铁耐热合金的中小切削断面高速精加工

现在来说说不锈钢加工。由于不锈钢的特殊性，加工时容易粘刀、产生加工硬化、加工时产生的高温容易使工件发生变形等，注定了刀具的选择比较苛刻。有几种刀具可以给你选择，依次是，金刚石刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、涂层硬质合金刀具。刀具必须选择带大一点的前角和后角，以保证刀具的锋利。

不锈钢材料用什么材料的刀具加工

不锈钢加工用的刀的材料：常用的硬质合金材料有:钨钴类(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),钨钴钛类(YT30、YT15、YT14、YT5),通用类(YW1、YW2)YG类硬质合金的韧性和导热性较好,不易与切屑粘结,因此适用于不锈钢粗车加工;而YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时,不宜选用YT类硬质合金,由于不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧

YG6硬质合金为钨钴类合金，它的硬度不低于洛式硬度85（HRC85），而45号钢的钢材常态硬度约为HRC20，淬火后可以达到HRC60~65，所以可以用此合金加工45号钢。

但是考虑到机加工的效率问题，可以采用YG6合金来加工未经淬火后的钢材，而对于经过热处理硬度较高的钢材，推荐用钨钴钛类的YT类合金，因为YT类的合金硬度可达HRC92以上。。

硬质合金yg8的洛氏硬度约为90。

一般比较硬的材料大多用洛氏（hrc）硬度来表示，例如常用钢材淬火后的硬度最大可达洛氏硬度65。一般比较软的材料大多用维氏（hv）或布氏（hb）硬度来表示，例如普通钢材未经过热处理时的硬度为维氏硬度250，大概相当于洛氏硬度的26。

YG8

密度（G／cm�0�6）：146-149

抗弯强度（N／mm�0�6）：≥1670

硬度（HRA）：≥890

用途：适用于铸铁，有色金属及其合金与非金属材料加工中不平整断面和间断切削时的粗车，粗刨，精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔。钢，有色金额及其合金的棒材与管材的拉伸，电钻钻头，切煤机齿，油井钻头，地质勘探钻头等，制造机器及工具的易磨损零件。如喷咀，顶尖，导向装置，顶锻杆及穿孔工具，木工刀片等。

YG6

密度:147-151

抗弯强度:>1670

硬度:>895

适用范围:适合铸铁有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的精车半精车,小断面精车精车螺纹,并能作钢有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸非金属材料的钻孔等

-K30

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