智能仓库管理流程

智能车间实施计划有哪些内容？随着经济全球化市场需求的深化和加工行业数字化管理全过程的加快，企业对产品生产加工全过程的数字化管理和产品质量可追溯性明确提出了更高的要求，企业需要建设智能车间来应对这些问题。这就需要智能MES信息系统来帮助。

MES实施智能车间包括:

1.在公司产品出入库的全过程中，可以根据系统显示出订单号所涉及的产品批号等一系列出入库信息。

2.产品质量检验信息基于MES系统，将公司产品PQC(全过程质量管理)、FQC(生产加工全过程最终检验验证)、OQC(成品出厂检验)等检验报告信息逐一展示。

3.公司产品生产加工全过程的信息都是基于该系统。将公司产品在生产加工全过程中的信息(关键检验/生产线设备编号，关键工序工人当时的工作温度、湿度或照度等数据信息)逐一展示。

4.公司产品的原材料信息基于MES系统，逐一显示公司产品的原材料信息(原材料批号、供应原材料的进货检验报告)。

5.查询产品质量问题信息。当确定某个原料批次存在产品质量问题时，可以根据系统输入的原料批号快速查询出以下信息:

(1)公司使用有问题的原材料生产的产品的批号、对应的订单号和交货客户的详细信息；

(2)仓库中原材料、半成品和公司产品的库存数量；

(3)进货检验报告信息；

(4)有订单号和批号的公司产品的PQC、FQC和OQC检测信息。与企业数字化质量管理相比，MES系统包括质量信息的获取、整理、传递、汇总、统计、分析、反馈和应用等多个环节。这种管理模式是提高公司产品性能，满足用户可接受性要求，提高产品质量的关键一步。产品质量的可追溯性是IS09000质量保证管理模式的要求。根据质量可追溯性，提高了分析产品质量缺陷来源的效率。

MES系统是生产车间生产过程管理的实时信息管理系统，具有整个生产过程的全部静态和数据可视化。数字化质量管理是制造管理的关键之一。