5s是指哪五项？

5s是五个项目:整理、纠正、清洁、清理和完成，因为它们的古罗马发音都是 s 开头，缩写为5s。
5s主要用于现场管理。
有助于安全生产，节省空时间，节能降耗，准时交货，提高工作效率，创造整洁的环境，改善企业形象，提高员工素质。

5S起源于日本，是指对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素的有效管理。这是日本企业特有的管理方法。
1955年，5S在日本的宣传口号是 安全始于整理，终于整理 。
当时只实施了前两个S，其目的只是为了保证手术室的充分性和安全性空。
1986年，日本5S的作品逐渐问世，对整个现场管理模式产生了影响，并由此掀起了5S的热潮。

5s的具体解释:

1.分拣:把不需要的人、事、物分离出来，然后把不需要的人、事、物处理掉，这是改善生产现场的第一步。
它的重点是对生产现场的实际展示和停滞物品进行分类，区分现场需要什么和不需要什么。

2.整改:对需要的人、事、物进行量化和定位。
在完成上一步后，将需要遗留在生产现场的物品进行科学合理的整理和摆放，以最快的速度获取所需物品，在最有效的规章制度和最简单的流程下完成操作。

3.清洁:清洁工作场所，设备出现异常立即维修，使其恢复正常。
灰尘、油污、铁屑、垃圾等。会在生产场地产生，会让场地变脏。

4.清洁:在完成、整改和清洁后，应精心维护，以保持现场的完美和最佳状态。
清洁是对前三项活动的坚持和深化，从而消除安全事故的根源。
创造良好的工作环境，让员工愉快地工作。

5.修养:修养就是努力提高人员的自身修养，养成严守规章制度的习惯和作风。这是 5S 活动的核心。
没有人员素质的提高，各种活动就无法顺利开展，也无法坚持下去。
所以，catch 5S 活动要始终以提高人的素质为中心。