1.电机定转子之间的气隙很小，容易导致定转子碰撞。
在中小型电机中，气隙一般为0.2毫米~ 1.5毫米..气隙大时，要求励磁电流大，会影响电机的功率因数。如果气隙太小，可能会摩擦或碰撞转子。一般由于轴承严重超差，端盖内孔磨损变形，底座、端盖、转子轴线不同造成扫孔，容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损，应及时更换，端盖应更换或刷洗。更简单的处理方法是在端盖中插入一个套筒。
2.电机的异常振动或噪音很容易导致电机发热。
这种情况属于电机本身引起的振动，多为转子动平衡不好、轴承不良、转轴弯曲、端盖、机座与转子轴线不同、紧固件松动或电机安装基础不平整、安装不当引起。也可能是从机械端传来的，要根据具体情况排除。
3、轴承工作不正常，肯定会造成电机发热。
轴承工作是否正常，可以通过听觉和温度经验来判断。
4.当电源电压高，励磁电流增大时，电机会过度过热。
过高的电压会危及电机的绝缘，使其有击穿的危险。电源过低时，电磁转矩会降低。如果负载转矩不降低，转子转速过低，转差率增加会导致电机过载发热，长期过载会影响电机寿命。三相电压不对称时，即一相电压过高或过低时，某相相电流就会过大，电机就会发热。同时，扭矩减小时会发出“嗡嗡”的声音，时间长了会损坏绕组。
5.绕组短路、匝间短路、相间短路和绕组开路。
当绕组中相邻两根导线之间的绝缘被破坏时，两根导线发生碰撞，称为绕组短路。同一绕组内的绕组短路称为匝间短路。两个绕组之间的绕组短路称为相间短路。无论哪种方式，都会增加一相或两相的电流，造成局部发热，并因绝缘老化而损坏电机。绕组开路是指电动机的定子或转子绕组断裂或烧毁而引起的故障。无论是绕组短路还是开路，都有可能导致电机发热甚至烧毁。因此，发生这种情况后，必须立即停止机器。
6.材料漏入电机，降低了电机的绝缘，从而降低了电机的允许温升。
当固体或灰尘从接线盒进入电机时，会到达电机定子和转子之间的气隙，导致电机扫孔，直至电机绕组绝缘磨损，从而损坏或报废电机。如果液体和气体介质泄漏到电机中，将直接导致电机绝缘下降和跳闸。一般液体和气体泄漏有以下表现:
7.几乎一半的电机烧坏都是缺相运行造成的。
缺相往往导致电机启动后不能运转或转动缓慢，或因转动微弱而电流增大时有“嗡嗡”的噪音现象。如果轴上的负载不变，电机就会处于严重的过载状态，定子电流会达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机会发热甚至烧毁。缺相运行的主要原因是:当电力线路的一相因其他设备故障而被切断时，连接在该线路上的其他三相设备就会缺相运行。或者断路器接触器一相因偏压烧毁或接触不良而异相。由于老化、磨损和其他原因，电机进线缺相。电机的一相绕组开路，或接线盒中的一相连接器松动。
8.非机械和电气故障的其他原因
其他非机械和电气故障引起的电机温升，严重时也可能导致电机故障。如果环境温度高，电机缺少风扇，风扇不完整或风扇罩丢失。这种情况下需要强制冷却，保证通风或更换扇叶，否则无法保证电机的正常运行。
