1.模具/金属缺陷修复冷焊机(铸造/压铸缺陷修复冷焊机)可以修复磨损、擦伤、气孔、裂纹、缺陷变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷。金属工件的沉积、封孔和补偿。操作简单，热输入低，堆焊瞬间过程无热输入，因此模具不会变形、退火、咬边和残余应力，模具或产品的金属结构状态不会改变。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光即可。也可用于车、铣、刨、磨等机械加工，以及电镀等后处理。
2.冷焊机的优点:设计合理，调整自如。可根据不同的金属材料选择不同的放电频率，以达到最佳的修复效果。
3.热影响区很小。熔覆的瞬间过程没有热输入，因此不存在变形、咬边和残余应力。不会发生局部退火，修复后不需要热处理。
4.最小的焊接修复影响。该焊机克服了普通氩弧焊在焊接修复时对工件周边的冲击。没有余量的工件加工面也可以放心修复。
5.修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光即可。
6.焊接强度高:由于材料完全渗入工件表面，产生很强的结合力。
7.携带方便:重量轻(28-30kg)，220V电源，无工作环境要求。
8.经济性:现场立即修复，提高生产效率，节约成本。
9.一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。通过调节放电功率和频率，可以获得堆焊和强化所需的厚度和平整度。
10.堆焊层硬度及辅料的多样性:使用不同的电极棒材料(辅料)可获得不同的所需硬度。堆焊层的硬度可以从HRC 25到HRC 62。
11.主机控制系统:采用改进的内置数控微电脑，双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品，并采用智能IC控制板。
12.气体保护系统:改为微电脑控制的同步氩气保护系统，使氩气保护更好，焊接效果更牢固美观。同时保持了原有的优点，可以媲美昂贵的激光焊机，并且可以最大程度的节约氩气。
13.安装条件和耗材:温度:28°C，湿度:5%-75%，无凝露。电源:220伏50赫兹交流电，电压稳定。环境:清洁、无尘或少尘。主要消耗:焊丝、氩气、电。
14.冷焊机的缺点:冷焊修复后，焊接材料与母材有一定的色差。虽然很轻微，但是仔细检查还是能看出来的。
15.冷焊修复后，由于焊材材质的原因，焊补处有漏气现象，不能用来修复泵、阀门等贯穿孔。
16.冷焊修复后，如果工件需要电泳、电镀、酸洗、氧化处理，一般可以修复50%的焊接部位，但色差比较明显。
