铝合金门窗制作流程 安装工人告诉你
1、铝合金门窗制作的第一步材料切割。材料切割又称“下料”，是铝合金门窗制造的第一道也是最关键的一道工序。切割设备主要用于切割材料，材料的长度要根据设计要求并参考门窗施工的细节来确定，要求切割准确；否则门窗方正难以保证，断料尺寸误差值要控制在2mm以内。
一般来说，推拉门窗要切直角；打开门窗，45°角切料；对于其他类型，应根据装配方法选择切割方法。
2.第二步是钻孔。铝合金门窗一般都是用螺丝组装的，所以无论是构件的组装还是配件的固定，都需要在相应的位置钻孔。对于轮廓钻孔，可以使用小型台钻或手枪钻。前者由于有工作台，可以有效保证钻孔位置的准确性。后者是因为操作方便。
钻孔前，应根据装配要求将其定位在型材上。要求钻孔位置准确，孔径合适。不允许在型面上反复改钻，因为孔一旦形成，很难修复。
3.第三步是组装。根据施工详图要求，型材通过连接件用螺钉连接组装。铝合金门窗组装有三种方式:45°角对接、直角对接、垂直对接。竖杆的连接一般采用专用连接件或铝角铁，然后用螺丝、螺栓或铝铆钉固定。
铝合金门窗的装配质量应符合下列要求:一是门窗装饰面不得有明显损伤。每樘门窗的局部划痕、擦伤，不应超过表1的规定。第二，门窗上相邻构件的彩色表面不应有明显色差。第三，门窗表面应无铝屑、毛刺、油渍或其他污渍。接缝处不应有溢出的粘合剂。四。门窗框的尺寸偏差应符合表2的规定。五、门窗框与门相邻构件的装配间隙和同一平面的高度差应符合表3的规定。就是这样！
