有机玻璃如何抛光透亮 试试这6个方法
1.机械抛光(Mechanical polishing)机械抛光(Mechanical polishing)是一种通过切削和材料表面的塑性变形来去除被抛光的凸起部分，从而获得光滑表面的抛光方法。一般是油石条、羊毛轮、砂纸等。均采用，人工操作是主要方法。对于旋转体表面等特殊部位，可以使用转盘等辅助工具。对于表面质量要求高的，可以采用超精密抛光。
超研磨抛光是一种特殊的磨具，它在含有磨料的研磨抛光液中，压在工件的已加工表面上，高速旋转。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，这是各种抛光方法中最高的。
2.化学抛光化学抛光是在化学介质中使材料表面的微观凸起部分优先于凹陷部分溶解，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光多个工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为10 μ m。
3.电解抛光电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果更好。
4.超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中，一起置于超声波场中，通过超声波的振荡，使磨料在工件表面进行研磨抛光。超声波加工宏力小，不会造成工件变形，但工装制造和安装困难。超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。
在溶液腐蚀和电解的基础上，施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面的溶解产物分离，表面附近的腐蚀或电解液均匀；超声波在液体中的空效应也能抑制腐蚀过程，有利于表面光亮。
5.流体抛光液抛光是利用高速流动的液体及其磨粒冲刷工件表面进行抛光的目的。流体磨削由液压驱动，使携带磨粒的液体介质在工件表面高速来回流动。介质主要由低压下流动性好的特殊化合物与磨料混合而成，磨料可以是碳化硅粉末。
6.磁力研磨抛光磁力研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下形成研磨刷对工件进行研磨。该方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，劳动条件好。使用合适的磨料，表面粗糙度可达Ra0.1μm
