一般来说，设备的运转率，尤其是有效运转率，基本上可以反映一个车间的生产管理水平。追求设备的高运转率，就要缩短计划维修时间，尽可能减少生产故障，甚至达到零故障生产的状态。那么设备的现场检查就显得尤为重要。为此，下面我就来解释一下如何巡视和巡视方法。
首先，如何检查设备
最重要的是熟悉生产流程和生产设备。我们经常深入现场观察设备的使用和操作。我们熟悉操作程序，具体对待具体设备。重点在于仔细检查，多动手动脑，积累经验。
设备检查内容:
1.“跑冒滴漏”的普遍问题。
2.检查设备的基本仪表参数是否正常，如压力、电流、温度、流量、振动、油位等。
3.检查重要设备的连接部位:如减速器的联轴器、减速器的声音、润滑油的位置和润滑油的油脂、减速器的地脚螺栓是否松动等。
4.是否存在违规操作。
5.了解设备交接班的情况。
动静态设备的具体检查内容:
对于移动设备:
1、看一看、二听、三摸等检查方法；
2.看一看:看其运行状态及相关指示仪表的状态显示(压力、温度、油位、电流等。);
3.听2:听其运转声，是否有异响；
4.三摸:感觉设备振动是否异常，可结合相关测量仪器(测振仪)。
对于静态设备:
1、主要是检查其外观；
2.连接部件的完整性；
3.相关仪表的运行状态(现场一次仪表)；
4.跑、跑、滴、漏等。
设备动态巡检和静态巡检的区别:
简单来说，设备和平时不一样，可能通过一个小小的差异就发现一个事故隐患。移动设备:主要是听听声音和平时有什么不同。在岗位呆久了就很容易理解这一点，因为你每天对设备正常运转的声音都非常熟悉。一旦操作有问题，声音肯定不一样。还要看润滑油位和轴承几个主要控制点的温度。(您可以随时联系ECR进行确认)。
二、设备检查的方法
巡检人员在设备巡检过程中，通过严格遵守安全规程，运用高度的责任心和“望、嗅、问、切”的巡检方法，及时发现并消除事故隐患。
任何设备事故的发生都有一个从量变到质变的过程，都要经历设备正常、事故隐患出现、事故发生三个阶段。比如高压管道爆裂，必然有一个泄漏变形的过程，表现为漏气、变形、振动。同时发出异响，气体逐渐泄漏越来越大，管壁变薄鼓起。这是一个量变的过程。这时候如果检查人员视而不见，不以为然，或者发现并及时处理，管道就会爆裂，就可能发生事故。利用“望、嗅、问、切”的方法进行巡回检查，可以及时发现这些量变过程中必然反映出来的特征，在设备事故定性之前进行处理，从而主动防止质变，预防事故发生。
希望，眼睛勤快。巡视人员在巡视设备时，要擦亮眼睛，充分利用自己的眼睛，从设备的外观上发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处于正常状态。防止事故从你眼皮底下跑掉。
嗅觉，经常做你的耳朵和鼻子。巡回检查人员要听四面八方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味有无变化，声音有无异常，以便发现处于异常状态的设备，有针对性地进行处理。
问，要勤快。巡视员要多问问题。首先，他们应该问自己为什么。问也是一个用脑的过程，不用脑他们也会视而不见。第二，在交接班过程中，要询问上一班的工作情况和未完成的工作，有详细的了解，做到心中有数；接班人员应解释清楚每一个细节，以防止接班期间发生事故。
切，要勤快。巡视人员只要能用手或专用巡视工具触摸到设备，就要用手或专用工具感受到设备运行过程中的温度变化和振动；在操作设备之前，您应该空模仿操作动作和程序。不要经常用手摸，造成误操作。
“望、嗅、问、切”四法是一种系统的判断方法，不应相互割裂，往往综合运用。只要巡视人员充分履行五项职责(腿勤、手勤、嘴勤、眼勤、脑勤)，调动人的感觉机能，合理运用“望、嗅、问、切”四种巡视方法，就能发现设备在事故发生前的量变并及时处理，保证设备的安全运行。
三、检验项目中的注意事项。
巡回检查时的安全注意事项:
1、进入检验区域必须穿戴齐全劳保，着装整齐。
2.检查通道内不得有杂物和细碎物，如有应及时清理。
3.检查时不准接手机，不准与人打架，不准触摸运转部位。
4.雷雨天气不得使用对讲机。
5、高处空巡检不得探出护栏，不得随意踢高空物料，防止坠落伤人。
6、发现设备故障应按下紧急停车按钮，不要联系中控停车，防止事故扩大。
7.上下楼梯时，要扶好栏杆。一定不要把手放在背后或不扶栏杆，以免踩到空或其他意外。
8.在高空巡逻检查期间，禁止从高空抛掷任何物品或直接将物料清扫到地面。
9.检查时，禁止跨越皮带或带式输送机或从运行设备上走过，不得拆除运行设备的防护装置。
10.检查中发现的隐患应及时处理或报告。如果无法处理，应设置警报或采取必要措施。
11.在检查过程中处理完各种隐患或事故后，应及时清理现场，不留杂物和油污。
