赤铁矿(化学成分Fe2O3)是一种弱磁性矿物。其晶体属于六方晶系的氧化物矿物，矿物形态主要是氧化铁。按其成分可分为钛赤铁矿、铝赤铁矿、镁赤铁矿河水赤铁矿和其他赤铁矿品种。
赤铁矿分布广泛，涉及矿物种类多，选矿方法不单一。主要选矿方法有浮选、弱磁选、重选和焙烧。
1.赤铁矿浮选工艺主要用于分离细粒弱磁性铁矿石，包括正浮选(阴离子捕收剂正浮选)和反浮选(阳离子捕收剂反浮选)两个工艺流程。常用的捕收剂有大豆油脂肪酸硫酸化皂、氧化石蜡皂、粗妥尔油、三重碱渣、氯化酸、氧化煤油、石油；磺酸钠、玉米粉等。
1.正浮选
赤铁矿正浮选是利用阴离子捕收剂从原矿中浮选出铁矿物的方法，尾矿可以在粗粒度条件下抛出，无需脱泥。常用的捕收剂有脂肪酸或烷基硫酸盐、石油磺酸盐等。
该方法用药简单，处理成本低，在处理单一赤铁矿方面具有很大优势。而合格的赤铁矿精矿要经过多次精选才能得到，泡沫粘稠，导致产品难以浓缩和过滤。
2.反浮选
赤铁矿反浮选是一种使用阴离子或阳离子捕收剂从原矿中浮选脉石矿物的方法。
其中阴离子捕收剂反浮选主要是利用钙离子活化后的脂肪酸类捕收剂进行的。当用氢氧化钠或其与碳酸钠的混合物将ph调节至11以上时，用淀粉、磺化木质素和糊精抑制铁矿物，从而实现反浮选。该方法适用于高品位可浮脉石铁矿石的浮选。
阳离子捕收剂反浮选是用碳酸钠调节矿浆pH至8 ~ 9，用淀粉、糊精、单宁等物质抑制铁矿石，用胺类捕收剂浮选应时脉石。醚胺是第一捕收剂，其次是脂肪胺。
阳离子捕收剂反浮选可以在粗磨条件下进行。只要矿浆达到单体解离，胺类捕收剂就能很好地浮选单体应时。非常适合于高品位复杂铁矿石的浮选。
从赤铁矿矿石本身的矿石性质来看，反浮选比正浮选更有优势，因为反浮选的对象是脉石，而正浮选的对象是铁，对于脉石夹杂严重的矿物，很难获得优质的赤铁矿精矿。
二。赤铁矿的磁选赤铁矿的磁选方法多采用弱磁选-强磁选方法，多用于处理磁铁赤铁矿混合矿。弱磁选尾矿浓缩后进行强磁粗选扫选，强磁粗精矿浓缩后用强磁选机精选。这种方法主要是因为矿石中少量磁铁矿中的强磁性矿物容易堵塞强磁选机。因此，当采用强磁选工艺时，通常需要在强磁选作业之前增加一个弱磁选作业，以除去或分选矿石中的强磁性矿物。
另一种方法是强磁选-浮选法，主要是在粗磨条件下，利用强磁选排出单体应时、绿泥石等易泥化的脉石矿物，磁选粗精矿进一步细磨进入浮选，产出合格精矿。
三。赤铁矿重选工艺赤铁矿重选方法有两种。一种是粗粒重选，矿床地质品位高(50%左右)。但矿体薄或夹层多，开采时混入废石，使矿石贫化。对于这类矿石，只能采用不磨不碎的方式，粗粒尾矿在粗粒化的情况下可以通过重力分选丢弃，以恢复地质品位。
另一种是细粒重选，多处理嵌布粒度细、磁性高的赤铁矿。破碎后进行磨矿分离其矿物单体，重选后得到细粒高品位精矿。
但由于大部分弱磁性铁矿石的强磁选精矿品位不高，重选工艺单位处理能力较低，往往采用强磁选和重选联合工艺，即先用强磁选工艺丢弃大量不合格尾矿，再用重选工艺进一步处理强磁选精矿，提高精矿品位。
四。赤铁矿的焙烧磁选法当矿物成分复杂，其他选矿方法难以获得良好的选矿指标时，常采用焙烧磁选法对赤铁矿进行选矿。
磁化焙烧法主要是对矿石进行磁化焙烧，使赤铁矿或伪赤铁矿转化为磁铁矿，然后用低磁场的磁选机进行分选。
为了进一步提高铁精矿品位，常采用细筛再磨和再磨(可将精矿品位提高到65%以上)和再磨反浮选(可将精矿品位提高到66%)对磁选得到的铁精矿进行进一步处理。
以上是赤铁矿常用的选矿方法。对于赤铁矿选矿，边肖建议，最好通过选矿试验制定合适的工艺流程，切记不要乱用。
