摘要:不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽、水等弱介质的钢，耐酸钢是指耐酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢。不锈钢铁和不锈钢的区别在于镍的含量。如何区分不锈钢和不锈铁？
不锈钢铁是不锈钢的一种，型号为409 410 430 444，属于马氏体和铁素体不锈钢。磁铁矿会使其具有磁性，奥氏体不锈钢有201 202 304 321 316L等。
不锈钢(又称不锈耐酸钢)是指能抵抗大气或酸等化学介质腐蚀的钢。不锈钢不生锈，但在不同介质中的腐蚀行为不同。常用不锈钢根据其组织特征，常用不锈钢可分为三种:马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。
一、马氏体不锈钢
常用的马氏体不锈钢，碳含量为0.1~0.45%，铬含量为12~14%。属于铬不锈钢，通常指Cr13不锈钢。典型的钢种有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这种钢一般用于制造各种阀门、泵等能承受载荷、需要耐腐蚀的零件，以及一些不锈的工具。
为了提高耐腐蚀性，马氏体不锈钢的碳含量控制在很低的范围内，一般不超过0.4%。碳含量越低，钢的耐腐蚀性能越好，而碳含量越高，基体中碳含量越高，钢的强度和硬度越高。碳含量越高，形成铬的碳化物越多，其耐腐蚀性越差。可以看出，4Cr13在强度和硬度上优于1Cr13，但耐腐蚀性不如1Cr13。
1Cr13和2Cr13具有抵抗大气、蒸汽等介质腐蚀的能力，常用作耐腐蚀结构钢。为了获得良好的综合性能，通常采用淬火和高温回火(600~700℃)获得回火索氏体，用于制造汽轮机叶片和锅炉管附件。而3Cr13、4Cr13钢由于含碳量高，耐腐蚀性相对较差。淬火后低温回火(200~300℃)，得到回火马氏体，具有较高的强度和硬度(HRC可达50)，所以常用作工具钢制造医疗器械、刀具、热油泵轴等。
b、铁素体不锈钢
常用的铁素体不锈钢含碳量小于0.15%，含铬12~30%，也属于铬不锈钢。典型的钢种为0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti和1Cr28。随着碳含量相应减少，铬含量相应增加。当钢从室温加热到高温(960~1100℃)时，其显微组织始终为单相铁素体。其耐蚀性、塑性和焊接性优于马氏体不锈钢。对于高铬铁素体不锈钢，其抗介质腐蚀的能力较强，随着铬含量的增加，耐蚀性进一步提高。
在钢中加入钛可以细化晶粒，稳定碳和氮，改善钢的韧性和可焊性。铁素体在加热和冷却时不发生相变，因此不能通过热处理来强化。如果加热过程中晶粒粗化，只能采用冷塑性变形和再结晶来改善组织和性能。如果这种钢停留在450~550℃，就会引起钢的脆化，称为“475℃脆性”。加热到600℃左右，然后迅速冷却，可以消除脆化。还要注意的是，这种钢在600~800℃长时间加热会产生硬而脆的σ相，使材料变脆。此外，在9250C以上淬火时，会出现明显晶粒粗化引起的晶间腐蚀倾向和脆性。这些现象对于焊接部件来说是严重的问题。前者可通过650~815℃短时回火消除。这种钢的强度明显低于马氏体不锈钢。主要用于制作耐腐蚀零件，广泛应用于硝酸和氮肥行业。
c、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢是在含18%铬的钢中加入8 ~ 11%的镍制成的。比如1Cr18Ni9就是最典型的钢种。由于镍的加入，这类钢的奥氏体区扩大，在室温下可获得亚稳态单相奥氏体组织。因其铬镍含量高，具有单相奥氏体组织，比铬不锈钢具有更高的化学稳定性和更好的耐腐蚀性能，是目前应用最广泛的不锈钢。
18-8不锈钢在退火状态下呈现奥氏体+碳化物结构，碳化物的存在对钢的耐腐蚀性能有很大的损害。因此通常采用固溶处理的方法，即将钢加热到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高温获得的奥氏体中，然后通过快速冷却在室温下获得单相奥氏体组织。
俗称的不锈钢是指铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。用来与奥氏体不锈钢相区别，奥氏体不锈钢防锈性能好，应用广泛。
