铸铁跟生铁的焊接方法

生铁焊接的方法：氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。

焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接，一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开，一定要停停焊焊多锤打分散应力等效加温。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。

大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

可以焊接，用铸铁焊条或不锈钢焊条，需要短段,断续,分散,小电流浅熔深焊接。

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

焊丝选用要考虑的顺序如下：

①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

2、 实芯焊丝的选用

⑴埋弧焊焊丝

焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。

低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类：

①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢用强度较低的低合金钢焊接。

②中锰焊丝（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

③高锰焊丝（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金钢焊接。

B、低合金高强钢用焊丝

低合金高强钢用焊丝含Mn 1%以上，含Mo 03%-08%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据低合金高强钢的成分用使用性能要求，还可在焊丝中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊缝性能。

强度级别590Mpa级的焊缝金属多采用Mn- Mo系焊丝，如H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2Mo等。

C、不锈钢用焊丝

不锈钢焊接时，采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢成分基本一致。焊接铬不锈钢时可采用H0Cr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝，焊接铬镍不锈钢时，可采用H0Cr19Ni9 H0Cr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如H00Cr19Ni9等。焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性要小，以减少合金元素的烧损。

D焊条（电焊）

J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定，飞溅小，脱渣易，再引弧容易；焊缝成型美观，焊波可宽、可窄、可薄、可厚，焊接轻松，效率高。

问题一：生铁焊条什么型号 生铁焊条就是铸铁焊条，白话讲的就是生铁焊条。

铸铁焊条常用型号：

CMC-E46N

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体珐织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-MS64N

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-E47N

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E67N

特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

CMC-E65N

cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁铸钢(fcfcd)钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E61N

适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

WE777特种铸铁焊条

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

问题二：一般铸铁用什么焊条？ 铸铁焊条主要是用来焊接MOCR铸铁 常用的铸铁焊条有： CMC-MS64N，CMC-E46N，CMC-E47N，CMC-E67N, CMC-E65N，CMC-E61N 常用铸铁焊条规格：24350mm 32350mm 40350mm 以下为铸铁焊条的详细描述： CMC-E46N 直接在铸铁上施焊，对於冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。 CMC-MS64N 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用於灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。 CMC-E47N 直接在铸铁上施焊，对於冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。 CMC-E67N 特别适用於铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。 CMC-E65N cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用於铸铁铸钢(fcfcd)钢模硬面制作打底缓冲层。 CMC-E61N 适於各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

问题三：生铁焊条的牌号是啥

问题四：镀锌钢和生铁用什么焊条 镀锌钢铁与生铁的焊接可以用适合铁与铸铁异种焊接的WEWELDING 777铸铁焊条焊接，简称WE777，使用正品标头是WEWELDING 777 ，在焊接的时候将镀锌铁表面的镀锌层打磨后与生铁焊接最好，工艺上采取冷焊工艺焊接，相关的案例运用可以参考WEWELDING777的使用案例“维修用特种铸铁焊接材料WE777”

WE777特种铸铁焊条的特性

WE777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WE777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

问题五：铸铁用什么焊条焊接？ 民用件一般可以采用J506焊接，对于工件做预热处理进行焊接，焊接后对母件做保温处理

对于一些重要的铸铁件，可以采用国产Z308焊条，如果铸件比较厚，受力比较大的钉，可以选用特种铸铁焊条WE777，优点在于可以冷焊工艺焊接，对于铸铁的母材的材质不挑，对于焊机也不挑。

可以在百度网搜索WE777焊接铸铁的详细专题介绍，百度网搜索“宝马铸铁缸体焊接视频C记WE777冷焊生铁与碳钢”

问题六：用什么焊条可以焊住生铁和熟铁 可以焊，需采用高强度的铸铁焊条，推荐使用064铸铁焊条，抗裂性、韧性较好，特别适合用于各类铸铁件裂纹修补及与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳钢、高铬钢堆焊时作过渡层使用。直流反接施焊。焊前焊条适当烘干，打磨被焊工件表面。不锈钢焊条是肯定不能焊的，

问题七：生铁件用什么材质焊条 如果是冷焊，不预热，就必须采用镍基的铸铁焊条。如果可以预热，可以考虑采用热焊，整体高温预热，选用J506/507就可以了，焊后一定要注意缓冷。

问题八：焊接铸铁和碳钢用什么焊条 电焊铸铁件用镍铜基的焊定，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。

焊接低碳的碳钢就用普通的碳钢焊条即可，通常就是电焊。

问题九：铸铁与铁焊接用什么焊条 铸铁与铁的焊接是两种含碳量完全不同的两种材质的焊接，这种应用我们多运用在用铁板，也就是碳钢板在铸铁设备的强受力部位做加强焊接，只有可以接近甚至是达到碳钢板强度的高抗裂性能铸铁焊条才可以焊接，从强度级别上来说对于碳钢是就低原则，对于铸铁焊接是就高，这样的铸铁焊条WE777在铸铁设备的抢修中运用的比较多，比如高强度的断裂或者裂纹部位，将裂纹坡口填充焊接后，在外围用碳钢辅助加强！

WE777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

WE777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似　电源选择：交直流两用，直流时直流反接

碳钢板的加强运用于基座的焊接，采用WE777特种铸铁焊接效果图

普通的焊条常选用J506焊接，焊接工艺原则上是要热焊接，通过对母体预热500度以上的温度，焊接过程做好应力释放，焊后做保温处理，理论上也是行得通的，适合不重要的铸铁件，如果比较重要的铸铁件还是建议用抗裂性比较好一些的WE777铸铁焊条，真正的铸铁检修都是应该一遍成功的，所以焊前请酌情考虑

生铁断裂的情况下可以焊接，用du冷焊工艺焊接，采用抗裂性能优异的WEWELDING777特种铸铁焊条。

1、断口需要设计好合理的坡口，保证焊缝的咬合深度最少达到母体厚度的2/3

2、在废旧碳钢板上调试好电流，以能够打开熔池，调节电流压低到最小，就是所有的最小输出，一般情况下32的WEWELDING777的输出在90-110A。

3、一层盖一层，尽量减少横向摆动，窄焊道焊接。

4、每道焊道分段跳跃焊接，每段焊缝敲击等待缓冷到常温，继续下一段焊接。

5、冷焊工艺焊接，严格控制好热量影响，选用抗裂性能好的铸铁焊条是解决铸铁断裂的最好办法。

不可以。

焊接以前，要首先搞清楚 生铁（也就是 铸铁），熟铁（也就是碳素钢）具体材质是什么，才能确定如何焊接。

不锈钢焊条 ，与以上两种金属熔点 ，合金元素含量 都不一样，使用不锈钢焊条焊接铸铁及不科学，说白了用的就是某些不锈钢焊条含有的贵金属--镍。镍具有良好的抗裂性。

如果是普通HT200之类灰铸铁 ，Q235级别低碳结构钢，可以用J506 (E5016)或J507(E5015)碱性焊条，直流弧焊机焊接。其成本 焊缝强度，焊缝韧性等 都要远远高于某些牌号不锈钢焊条。

熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

扩展资料：

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

参考资料来源：百度百科——焊接

用什么方法把生铁焊接好

目前普遍应用的由二种方法：1氧气用生铁焊条熔焊，但只适合小另件或薄材料。2焊接厚的生铁件用镍铬焊条（也叫生铁焊条）在火焰下预热再焊接，一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力，焊接后保温。

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