40CrMnMo
40CrMnMo，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号 统一数字代号：A34402。
化学成分
质量分数（%）：
C：037～045 Si：017～037 Mn：090～120
Cr：090～120 Mo：020～030
力学性能
抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa） ：≥785 断后伸长率（δ5/%）：≥10
断面收缩率（ψ/%） ：≥45 冲击吸收功（Aku2/J）：≥63
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤217
20cr化学成分
（质量分数）（%）
碳C：018～024
硅Si：017～037
锰Mn：050～080
铬Cr：070～100
硫 S ：允许残余含量≤0035
磷 P ：允许残余含量≤0035
镍 Ni：允许残余含量≤030
铜 Cu：允许残余含量≤030
钼 Mo：允许残余含量≤015
40cr化学成分
C:037~044[1]
Si:017~037
Mn:050~080
Cr:080~110
Ni:≤030
P:≤0035
S:≤0035
Cu:≤030
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。
氮化处理
40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。
俊峰钢材提供
40cr用途：这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴
27SiMn钢用途：这种钢主要在调质状态下使用，用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件；也可在正火或热轧供应状态下使用，如拖拉机的履带销等。（铁合金现货网）竭诚为您服务
40号钢化学成分：
碳 C ：037-044
硅 Si：017-037
锰 Mn：050-080
铬 Cr：≤025
镍 Ni：≤030 铜 Cu：≤025
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥570
屈服强度 σs (MPa)：≥335
伸长率 δ5/（%）：≥19
断面收缩率 ψ/（%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217 退火钢≤187
推荐热处理/℃ 正火 860 淬火 840 回火 600
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥58,
硬度 ：未热处理,≤215HB;
弹性模量 E(1000MPa)：≥2135
强度较高，可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，易生水淬裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件。 适于制造曲轴心轴传动轴活塞杆连杆链轮齿轮等，作焊接件时需先预热焊后缓冷。
40Cr化学成分：
C:037~044
Si:017~037
Mn:050~080
Cr:080~110
Ni:≤030
P:≤0035
S:≤0035
Cu:≤0030
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
40CR圆材抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
40铬焊接用WEWELDING600合金钢焊条不用预热处理，冷焊工艺焊接即可。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ24 φ32 φ40
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
建议可以考虑MG600焊丝/焊条，具体性能如下：具体性能如下(市场上假货很多，建议购买时小心）;
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
焊接接头机械性能；
抗拉强度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米
加工硬化强度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米
屈服强度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米
延伸率 最大28%
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