YC-400TX4焊机和YC-200BL3焊机是两种不同型号的焊机，其主要区别如下：
1 功率：YC-400TX4焊机的功率为400A，YC-200BL3焊机的功率为200A。
2 适用范围：YC-400TX4焊机适用于较大的焊接项目，如钢结构、船舶、桥梁、压力容器等；YC-200BL3焊机适用于较小的焊接项目，如铁艺、钣金、汽车维修等。
3 价格：由于功率不同，以及适用范围差异，YC-400TX4焊机价格较YC-200BL3焊机更高。
总之，选择哪种焊机应该根据具体需要来选择，如果需要焊接大型物件且预算充足，建议选择YC-400TX4焊机；如果只需焊接小型物件或者预算有限，可以选择YC-200BL3焊机。
气体放电管原理选型及应用
原理:气体放电管采用陶瓷密闭封装，内部由两个或数个带间隙的金属电极，充以惰性气体（氩气或氖气）构成，基本外形如图1所示。当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管便开始放电，并由高阻变成低阻，使电极两端的电压不超过击穿电压。
气体放电管的主要参数
1）反应时间指从外加电压超过击穿电压到产生击穿现象的时间，气体放电管反应时间一般在μs数量极。 2）功率容量指气体放电管所能承受及散发的最大能量，其定义为在固定的8×20μs电流波形下，所能承受及散发的电流。
3）电容量指在特定的1MHz频率下测得的气体放电管两极间电容量。气体放电管电容量很小，一般为≤1pF。 4）直流击穿电压当外施电压以500V/s的速率上升，放电管产生火花时的电压为击穿电压。气体放电管具有多种不同规格的直流击穿电压，其值取决于气体的种类和电极间的距离等因素。 5）温度范围其工作温度范围一般在－55℃～＋125℃之间。
6）绝缘电阻是指在外施50或100V直流电压时测量的气体放电管电阻,一般>1010Ω。
气体放电管的应用示例
1）电话机/传真机等各类通讯设备防雷应用
如图3所示。特点为低电流量，高持续电源，无漏电流，高可靠性。
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图3 通讯设备防雷应用
2）气体放电管和压敏电阻组合构成的抑制电路
图4是气体放电管和压敏电阻组合构成的浪涌抑制电路。由于压敏电阻有一致命缺点：具有不稳定的漏电流，性能较差的压敏电阻使用一段时间后，因漏电流变大可能会发热自爆。为解决这一问题在压敏电阻之间串入气体放电管。但这又带来了缺点就是反应时间为各器件的反应时间之和。例如压敏电阻的反应时间为25ns，气体放电管的反应时间为100ns，则图4的R2,G,R3的反应时间为150ns，为改善反应时间加入R1压敏电阻,这样可使反应时间为25ns。
图4 气体放电管和压敏电阻配合应用 3）气体放电管在综合浪涌保护系统中的应用
自动控制系统所需的浪涌保护系统一般由二级或三级组成，利用各种浪涌抑制器件的特点，可以实现可靠保护。气体放电管一般放在线路输入端，做为一级浪涌保护器件，承受大的浪涌电流。二级保护器件采用压敏电阻，在μs级时间范围内更快地响应。对于高灵敏的电子电路，可采用三级保护器件TVS，在ps级时间范围内对浪涌电压产生响应。如图5所示。当雷电等浪涌到来时，TVS首先起动，会把瞬间过电压精确控制在一定的水平；如果浪涌电流大，则压敏电阻起动，并泄放一定的浪涌电流；两端的电压会有所提高，直至推动前级气体放电管的放电，把大电流泄放到地。
图5 三级保
假设，A列是产品名称，B1——AF1是“1~31号”的日期，这样，每个品种（第2行起）对应的行里面，有来货就填写数量，没来货就空着。
就在AG2输入
=LOOKUP(1,0/(B2:AF2<>""),B$1:AF$1)
回车并向下填充，显示出来的就是“每个货的最后一次来货的日期”。
回答者： Stcxj - 十六级 2010-11-21 15:04
补充：
如果有的产品整个月没有来货，公式会显示错误（查不到数据），可以加上IF函数
=IF(SUM(B2:AF2)=0,"",LOOKUP(1,0/(B2:AF2<>""),B$1:AF$1))
又补充了：
你的第2行还有“来货”和“送货”，且只返回“来货”的最后日期。
BL3输入
=IF(SUM(IF(MOD(COLUMN(B3:BK3),2)=0,B3:BK3))=0,"",LOOKUP(1,0/(IF(MOD(COLUMN(B3:BK3),2)=0,B3:BK3<>"")),B$1:BK$1))
数组公式，输入后先不要回车，按Ctrl+Shift+Enter结束计算，再向下填充。
9cr2mo好。
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
化学成分
碳C:085～095；
铬Cr:170～210；
锰Mn:020～035；
钼Mo:020～040；
镍Ni:≤025；
磷P:≤0025；
硫S:≤0025；
硅Si:025～045
参考对应牌号
中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr 12056、 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3
热处理工艺
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm ：850°C
4、冷压毛坯普通软化规范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以≤15°C /h的冷却速度， 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。
9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。
基本信息
交货状态：热轧、冷轧。一般退火状态交货。
交货规格：热轧25~50MM（板），冷轧15~25MM（带）
参考牌号
德国 DIN 标准材料编号 12067、德国DIN 标准牌号 100Cr6、中国 GB 标准牌号9SiCr、英国 BS 标准牌号 BL3、法国 AFN0R 标准牌号 Y100C6、西班牙 UNE 标准牌号100Cr6、美国 AISI/SAE 标准牌号 L3、俄罗斯 r0CT 标准牌号 9XC、瑞典 SS 标准牌号2092。 [1]
物理特性
高碳合金工具钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为06%—07%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。
该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。
模具钢
该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。
9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。
二 更多运用举例：
1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模 凹模 镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC，做凹模是建议60—64HRC。
2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。
3 用于滚丝模好，经超细化预处理后，服役期寿命提高一倍，
4 该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近，加之“薄壳淬火”，寿命提高2—3倍。
5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模
6 该钢用于较精密复杂的模具。
7 该钢用于下料模，冲头，压花模。
8 用于高强度的冷作模具钢。
9 用于铝件冷挤压模，做凸模时建议硬度为60—62HRC。
10 齿轮冲模，剪刀以及冷轧锟。
11 是各种冲剪工具精压膜，冷镦模的基本材料。
12 适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具，如板牙 丝锥 钻头 铰刀 齿轮铣刀 拉刀等。
13 经深冷处理的凸模, 其使用寿命从常规热处理的05万件提高到15万件。
14 该钢可用于顶出杆等。
15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。
16 9SiCr钢20mm×60mm×1050mm剪刀片, 经等温淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通过冷校直以及夹具夹紧回火, 可使弯曲变形量控制在≤035mm
产品应用
9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。（塑料模具钢时，可用于顶出杆，制造尺寸加大，形状复杂和精度要求高的塑料膜。
●化学成份：
碳 C ：085～095
硅 Si：120～160
锰 Mn：030～060
硫 S ：≤0030
磷 P ：≤0030
铬 Cr：095～125
镍 Ni：允许残余含量≤025
铜 Cu：允许残余含量≤030
力学性能
●力学性能：
9SiCr
硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径39～43mm;187～229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC
热学工艺
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火820～860℃,油冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
●临界点温度 (近似值)
Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。
●热加工规范
需在中性气氛或保护气氛炉中加热, 预热温度第一次 700 ~80O°C, 保温时间 1 0 ~15h, 第二次850~900°C, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 10~15min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100°C, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。
● 锻热调质处理规范
900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720°C高温回火,硬度达 200~220HBW, 可代替锻后球化等温退火。
●正火规范
正火温度 900 ~920°C 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。
●成批等温球化退火规范
790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2~5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
●球化退火规范
790 ~810℃×2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以≤30°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241HBW。
●冷压毛坯普通软化规范
软化温度(820±10)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。
●冷压毛坯等温球化软化规范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再缓冷至≤600℃, 出炉空泠。
处理前硬度≤241HBW, 处理后硬度≤217HBW。
●调质处理规范
淬火温度 880~890°c, 油冷, 回火温度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。
●油韧处理规范
将钢补充加热到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃, 出炉油泠
硬度 93 ~94HRB, 不破断扭转角 345°, 以提高钢的韧性。
●普通淬火、回火规范
1) 淬火温度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火温度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火温度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。
4) 预热温度 450 ~500°C , 淬火温度 870 ~880°C , 油冷, 回火温度 180 ~200°C , 保温2h, 硬度 59 ~62HRC。
●等温淬火规范
淬火温度 850 ~ 860°C, 等温温度 240 ~260°C, 硝盐冷却介质 (质量分数):NaN0250% +KN0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320°C ×15 ~2h 回火(夹具夹紧回火)。
●零保温淬火、回火规范
预热温度 450 ~500°C , 奥氏体化温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190°C 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。
● 深冷处理规范
淬火温度 870°C, 200°C ×1h 回火, 再迸行深冷处理: -196°C ×10h。
物理性能
9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2，密度为780t/m3；矫顽力Hc为 7958A/m；饱和磁感Bs为178~182T。
这种逆变焊机操作很简单看说明书，接线和调整电流就行了。 1、体积小、重量轻，节省材料，携带、移动方便。 2、高效节能，效率可达到80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。 3、动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。 4、与机器人结合，可组成自动焊接生产系统。
BL 和DY
你可以在单元格上点上下左右的方向键右键一直点 你会看见BL 和DY 这个是列号
SUM（BL3：DY3） 就是说第BL列的第3行到第DY列的第3行的合计是多少
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