电机启动电流近似与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制启动电流。
在实际使用过程中，电机从11KW开始就有需要降压启动。
电动机在起动时，起动电流很大，可达到额定电流的4~7倍，很大的起动电流，在短时间内会在线路上造成较大的电压降落，这不仅影响电动机本身的起动也会影响到同一线路上的其他电动机和电气设备的正常工作。
启动降压后，起动转矩下降，起动电流也下降，只适合必须减小起动电流，又对起动转矩要求不高的场合。
在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在3KW左右的电机，选用15倍额定电流的断路器直接启动，长期工作一点问题都没有。
扩展资料：
降压启动的常见方法：
1、Y/Δ起动控制线路：很常用，比较经济，线路复杂。
2、串联电阻起动：线路简单，电阻易坏，得少用。
3、自耦降压起动：线路很简单，但费用大，较常用。
4、延边三角起动：但电机绕组内必须有抽头。
降压启动的特点：
降压启动是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。
不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用降压启动，还得看是什么样的负载。
一般在需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用降压启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%。
为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用降压启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用降压启动。只有鼠笼型电机才采用降压启动。
参考资料：
百度百科-降压启动
呵呵，三相异步电动机的降压启动就是把输入的电压降低到额定工作电压以下启动，以减小启动电流。
三相异步电动机的启动方式分为：直接启动、降压启动、变频启动、变极启动、动力拖动启动几种。
而降压启动方式又有：自偶变压器启动、串电抗器启动、延边三角形启动、星三角启动几种。
降压启动是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。
直接启动会使瞬间电流达到电机额定电流的5-7倍。对电机绕组的冲击是很大的。
电动机：
电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
1、降压启动的定义
利用启动设备将电源电压适当降低后加到电机定子绕组上启动，以减小启动电流，待电机转速升高后再将电压恢复至额定值的启动方法称为降压启动。
2、三种不同的方法
1)电阻降压启动
电阻损耗大，不能频繁启动，较少采用。
2)自耦变降压启动
启动电流与电压平方成比例减小，较多采用，不宜频繁启动。
3)Y-△启动
用于定子绕组△接法的电机，设备简单，可频繁启动，常采用。
一、全压启动，即直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。二、相异步电动机有直接起动和降压起动两种。 1）直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。根据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。 2）降压起动 利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到一定值时，再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星 三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。采用这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压，而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。这种起动方法，可通过调节定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机，也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时，在转子回路中串入电阻作星形连接，以减小起动电流、增大起动转矩，使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法，只适用于线绕式异步电动机。
大功率电动机要采取降压启动的原因：
一、电动机起动时，机械不能承受全压起动的冲击转矩；
二、电动机起动时，其端电压不能满足规范要求。
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。
扩展资料：
轴承的寿命：
1、润滑油因热劣化的润滑油寿命。
2、运转疲劳造成的机械寿命。
电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响最大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。
参考资料来源：百度百科-电动机
一、原理不同
1、变频器降压启动：靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
2、星三角降压启动：负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用降压启动。
二、作用不同
1、变频器降压启动：把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
2、星三角降压启动：转子串电阻降压启动、电抗降压启动、Y/Δ起动控制线路、延边三角启动、软启动及自耦变压器降压启动。
三、特点不同
1、变频器降压启动：将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
2、星三角降压启动：电机启动时电机采用星型接法，当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线。
参考资料来源：百度百科-星三角启动器
参考资料来源：百度百科-降压启动
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