QA和QC是什么意思区别是什么


QA:QA 是 Quality Assurance QC 是 Quality Control QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等 QC主要指检验,在质量管理发展史上先出现了“QC”

QC: QC 是 Quality Control,,中文含义是质量控制。产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括IQC(Incoming Quality Control:来料检验),IPQC(In-Process Quality Control:制程检验)。

区别:QA是品质鉴证,公司不同其工作范围也有很大的区别,有的公司的QA是做测试的人员,有的是验货的人员。 QC是品质控制,其分为IQC来料控制,IPQC支撑控制,OQC成品控制等。

扩展资料

质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断每项质量特性合格与否的一种活动。现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质‍量检验不单纯是起把关的作用,同时起预防的作用。

职责:负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

参考资料百度百科-qc

QC即(Quality

Control

质量控制)

质量控制(QC)是:

"用于达到质量要求的操作性技术和活动"

为了理解“质量控制”,我们应该了解如何达到质量要求,也就是“使用的适宜

性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量,

并对某一规定的行动负责。

最高管理层

他们有责任追踪市场情况,顾客反应等。追踪结果应转化为决策,并转化为

新产品,或具有附加或变化了的性质的产品。

中层管理员

他们的工作是对要求进行了解,并用工作系统来满足要求。

基层管理员与员工

理解工作系统,并符合以标准/规格形式给出的要求。要以相互协调的方式履行

这些功能,每一种功能都要一直保持相互的联系,并要了解变化着的情况与要求。

换句话说,也就是每一个人在其各自的岗位上都要了解自身的职责。对于每一

责任,他/她都应选择适当的测量单位,建立起这些测量以及施行标准。然后,

进行实际的测量,解释差别,并对差别采取行动。这就是各个阶层的质量控制功能。

质量控制的流程

选择控制主题

选择测量单位-进行测量

建立施行标准

进行实际操作(测量实际表现)

解释差异(实际与标准的差异)

对差异采取行动

总结

一个组织的质量控制行动必须在从上到下的各个阶层,以协调一致

的方式进行,每一个阶层都要对其活动范围内的质量负责。只有这样组织才能

够持续发展,并提高自己的竞争地位。

QC即英文QUALITY

CONTROL的简称,中文意义是品质控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)。

01

质量控制

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”。在ISO9000:2015对质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,其定义为“为达到品质要求所采取的作业技术和活动,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。”一般包括:

QC:QualityControl,质量控制

IQC(IncomingQuality Control)意思是来料质量控制,简称来料控制。

IPQC(In PutProcess Quality Control)中文意思为制程控制,指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的质量控制。

FQC(Finishor FinalQuality Control)成品质量检验

OQC(OutQualitycontrol)成品出厂检验

DQC(DesignQualityControl)设计质量控制

MQC(ManufactureQualityControl)制程品检

从定义上看 ,QA着重于对整个质量管理体系进行建立,维护与改善。而QC主要是产品质量检验,还包括产品相关的人,环境,设备的控制。

QC职责:

1)参与整个生产流程各项检验工作(包括原料,现场,成品)

2)监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;

3)及时报告批量质量问题,不合格信息的及时传递;

4)为纠正质量问题,有权停止现场的生产;

5)检验工具的管理,清单的维护。

QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解,QC跟INSPECTOR (验货员)是两个不同的概念,QC的重点是在控(CONTROL),目的是使公司得到品质良好的产品;而INSPECTOR只是通过INSPECT(检验),而判断一批货是否合格品(PASS OR FAIL),目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的,我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验(FINAL INSPECTION);有些至少要查一次中期(INTER INSPECTION INSPECTION)和一次尾(FINAL);有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制,进行多次的早期检验(EARLY INSPECTIO

QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解,QC跟INSPECTOR(验货员)是两个不同的概念,QC的重点是在控(CONTROL),目的是使公司得到品质良好的产品;而INSPECTOR只是通过INSPECT(检验),而判断一批货是否合格品(PASS OR FAIL),目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的,我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验(FINAL INSPECTION);有些至少要查一次中期(INTER INSPECTION INSPECTION)和一次尾(FINAL);有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制,进行多次的早期检验(EARLY INSPECTION)或在线检验(IN-LINE INSPECTION),以尽可能早地发现问题解决问题。

一、QC 是 Quality Control,质量控制:

1、QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验;

2、QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门。

二、QA 是 Quality Assurance,质量保证。

1、QA的主要工作是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等;

2、QA主要职能为质量体系的建立\完善,以及成品质量的保证.并对市场状况的追踪。

扩展资料:

QC主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论,并将结果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止发生这样的问题,而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况,或特定的课题活动,并不是每个小课题都这样。

1、产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。

3、QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QC是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等。

4、在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门。

参考资料来源:百度百科-QC

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