1、焊接时间：
2s/点最佳，最好不要超过3s/点。
2、焊接温度：
（1）、维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。
（2）、焊接色环电阻、瓷片电容、钽电容、短路块等元件的电烙铁温度在371±10℃。
（3）、无铅专用烙铁，温度为360±20℃。
（4）、维修一般元件（包括IC）烙铁温度在350±20℃之内。
（5）、焊接贴片、编码开关等元件的电烙铁温度在343±10℃。
（6）、贴片、装配检焊、手机生产线烙铁温度要求严格按生产工位检焊作业指导书上温度要求执行。
扩展资料：
1、烙铁的正确使用方法：
（1）、烙铁的握法：
a、低温烙铁：手执钢笔写字状。
b、高温烙铁：手指向下抓握。
（2）、烙铁头与PCB的理想角度为45° 。
（3）、烙铁头需保持干净。
（4）、使用时严禁用手接触烙铁发热体。
（5）、使用时严禁暴力使用烙铁(例如：用烙铁头敲击硬物。)
2、焊接温度控制：
熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。
熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。
参考资料来源：
百度百科-焊接
百度百科-烙铁
这是因为电铬铁内有加热丝，不停在加热，所以可以维持比较高的温度。
另外，因为烙铁头会不停的散热，所以温度要高于锡丝温度，假如烙铁头与锡丝溶化温度一样，则散热后，温度就会低了，就无法熔化锡丝了。
通常对于面积比较大的焊点，应用粗一点的锡丝，电烙铁的温度应调高一点
焊锡丝理论的熔点是183度，但实际上会因为外界温度等因素的影响，实际融化的温度在213度左右，也就是说比理论值高30度 事实上，在焊接时，这个温度是不能用于焊接的，实际使用的时候，他的温度需要在280~480之间，
电烙铁的温度为多少才是合适的温度呢？
这是由电烙铁的实际应用需要来决定的，通常来说，电烙铁4秒钟可以焊接一个锡点时的温度就是比较合适的温度，如果烙铁头发紫，就说明温度过高了。
具体来说，需要直插电子料时，烙铁头的温度应该设置在330-370度之间，如果是表面贴装物料，温度适宜在300-320度之间，蜂鸣器的维修需要270-290度的温度，大的组件脚的焊接温度不能超过380度，另外，对于特殊物料，还需要对温度进行特别设置。
没有明确规定，凭经验、感觉，依据为：
一 使用步骤：
1 确认石棉潮湿。
2 清除发热管表面杂质。
3 确认烙铁螺丝锁紧无松动。
4 确认220V电源插座插好。
5 将电源开关切换至ON位置。
6 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内；再加热至所需之工作温度。
7 如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。
8 开始使用。
二 结束使用步骤：
1 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
2 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
3 将电源开关切换至OFF位置。
4 拔下电源插头。
三 最适当工作温度
在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温度过高。以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。为避免上述情况发生除慎用钖丝外，适当且正确之工作温度选择是有必要。
下列系各种焊锡工作适当之使用温度:
一般锡丝溶点 183℃～215℃（约361℉～419℉）
正常工作温度 270℃～320℃（约518℉～608℉）
生产线使用温度 300℃～380℃（约572℉～716℉）
吸锡工作温度（小焊点） 315℃（约600℉）
吸锡工作温度（大焊点） 400℃（约752℉）
注意事项：在红色区即温度超过 400℃（752℉），勿经常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。
四 烙铁头之使用及保养方法:
(一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点，请尽可能避免:
(1)温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。
(2)使用时未将沾锡面全部加锡。
(3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。
(4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。
(5)接触到有机物如塑料；润滑油或其它化合物。
(6)锡不纯或含锡量过低。
(二)烙铁头使用应注意事项及保养方法:
(1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。
(2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热，当温度到达后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份，俟稳定3～5分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。
(3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头之虞。
(4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。
(5)不可使用含氯或酸之助焊剂。
(6)不可加任何化合物于沾锡面。
(7)较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。
(8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于尖端部份，并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。
(9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑，用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。
五 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。
(2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。
(3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第六大项第二小项(2)之方式进行即可。
(4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。
(5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
六 一般保养:
(1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。
(3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。
(4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。
(5)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。
(6)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后，再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。
电烙铁的功率与温度关系：
1、焊接时,应根据不同的焊接对象，结合烙铁头的温度,合理地选用合适功率的电烙铁。
2、小功率的电烙铁也不一定是温度低，但大功率的电烙铁的热量一定大，回温的速度也很快。
3、不是温度更高，小功率烙铁焊接大型原件烙铁头部降温很厉害，不能很好的维持焊接所需温度，电烙铁使用时要经常从外观检查电源线有无破损，手柄和烙铁头有无松动。
4、大功率的烙铁焊接比小功率的烙铁可以适当调低一些温度异能达到同等效果，要经常用万用表的欧姆挡进行安全检查。
5、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适，特殊物料，需要特别设置烙铁温度。
Sun－Cu系列 Sn－075Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－35Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列
Sn－35Ag－075Cu 217℃～219℃
Sn－30Ag－07Cu 217℃～219℃
Sn－30Ag－05Cu 217℃～219℃
焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度，调温电烙铁的焊台上的温度并不是实际的温度，比实际温度要高50度左右，所以你调到450度其实是只有400度左右，还有要看你焊什么东西了，如果是焊元件的话建议你调到焊台上显示的300-350之间，这样对元件的损害要小点，如果你觉得450度还不够可能是你的电烙铁坏了，换个烙铁心试试！
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