土钉墙适用于一般地区土质及破碎软弱岩质的加固工程
适用条件
土钉墙适用于经人工降水后的人工填土、黏性土上的基坑支护或边坡加固和地和弱胶结砂下水位以上。土钉墙宜用干深度不大于12m 的基坑支护或边坡围护。土钉墙不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土，不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。
土钉墙支护
特点
柔性大，有良好的的抗震能力和延伸性
施工设备简单，对周围环境造成的影响较小
工程造价低，相较于大部分的施工类型低三分之一左右
防腐性好
不需要在单独占场地，相较而言会比较有优势
基坑支护-土钉墙结构
土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，建筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下特点：
（1） 形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。
（2） 施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多，不加予应力所以设备简单。
（3） 随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。
（4） 施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优越性。
（5） 土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。
（6） 施工噪音、振动小，不影响环境。
（7） 土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。
土钉墙的应用领域：土钉墙不仅应用于临时支护结构，而且也应用于永久性构筑物，当应用于永久性构筑物时，宜增加喷射砼面层的厚度并适当考虑其美观，目前土钉墙的应用领域主要有：托换基础；基坑支挡或竖井；斜坡面的挡土墙；斜坡面的稳定；与锚杆挡墙结合作斜面的防护。钻孔注浆型土钉墙系逐层向下开挖方式，每一台阶高度为1～2米，在施工土钉杆、面层喷射砼期间，坡段处无支撑状态下需能保持自立稳定，因此主要适用于：
（1） 有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土、黄土与弱胶结的砂土边坡。
（2） 适用于地下水位低于开挖层或经过降水使地下水位低于开挖标高的情况。
（3） 对于标准贯入击数（N）低于10击的砂土边坡采用土钉法一般不经济。
（4） 对于朔性指数Ip>20的土，必须注意仔细评价其蠕变特性后方可采用。
（5） 对于含水丰富的粉细砂层，砂卵石层土钉法是不行的。
（6） 不适用于没有临时自稳能力的淤泥土层，流朔状态的软粘土保持成孔时的孔壁的稳定比较困难且界面摩阻力很低，技术经济效益不理想，因此也不宜采用。
（7） 土钉不适宜在腐蚀性土如煤渣、煤灰、炉渣、酸性矿物废料等土质作永久性支挡结构。
土钉墙 是一种原位土体加筋技术，是由设置在坡体中的加筋杆件与其周围土体牢固粘结形成的复合体以及面层构成的类似重力挡土墙的支护结构。土钉墙墙面坡度不宜大于１:01，土钉必须和面层有效边接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地，基坑深度不宜大于１２米。当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施。土钉墙属于重力式支护结构。
土钉墙施工方法：
1、开挖工作面
土钉墙将树根桩完成，第一个土方基本完成后进行。工作面计划分二个层次。第一个工作面为坑面2米；第二层为坑面4米。
2、喷射第一层混凝土
采用425商品混凝土，石子粒径为5-15mm,厚度控制在水后及时喷水养护3天左右。
3、安设土钉
包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序
①钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。成孔采用冲击钻等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30%，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。
②土钉钢筋应严格按照施工图施工，使用前应调查并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑定条焊接长。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。
③注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30min,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
4、绑扎钢筋网
钢筋网为Φ6200×200双向，与土钉连接牢固，保证在喷射混凝土时钢筋不晃动。搭接度为35，全部采用梅花型绑扎。加强筋2Φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆或钢管焊牢。
5、喷射第二层混凝土
喷射时应检查第一层混凝土是否松散并去除松动部分，第二层混凝土控制厚度在100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
6、养护
第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3天。
土钉墙中土钉的保护厚度是非常重要的，在建筑施工中，每个细节的差异都会导致后期的进度以及质量。中达咨询就土钉墙中土钉的保护厚度和大家说明一下。
1）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-20m;第二层为坑面-40m;第三层工作面为坑面-60m;第四层工作面为坑面-87m。
2）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥,水灰比为045,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:25。石子粒径为5－15mm，第一层砼厚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。
3）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。
钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。
安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于5d。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。
土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。
注浆：注浆用水灰比各04-05的纯水泥浆,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20。若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为045-06的纯水浆,水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在15MPa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。
注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
4）绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向,与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。
5）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
6）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。
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