顾名思义:一套模具分上模和下模,根据模具的安装方式不同,有的上模是凸出来的就叫凸模,下模是凹进去的叫做凹模。有的是上模凹进去的下模是凸出来的所以无论如何,模具凸出的就叫做凸模,凹进的就叫做凹模
凹凸模是在模具生产制作过程中,在铁的表面的浮雕效果,或凹或凸。
模具又分为很多种,五金模,塑胶模等等,一般多看看模具设计的书籍就会明白。
例如:拉深模工作零件设计
1 凸凹模圆角半径
�6�1 凹模圆角半径rd
与拉深力大小、起皱和拉裂的产生有关,一
般均查表选取,。
�6�1 凸模圆角半径rp
与拉裂、筒底过度变薄有关,可用凹模圆角
2 半径作参考: rp=(07~10)rd拉深模间隙
合理的间隙有助于提高拉深件质量的同
时增加模具寿命。间隙较小时,拉深件回弹
小、尺寸精度高,但拉深力较大,凸、凹模
模具材料特性及模具设计-金属粉末/陶瓷
DIN 7710 Plastic成形品尺寸公差规格
射出(Injection)成形品
单位:mm
尺寸范围级别6以下6~1818~3030~5050~8080~120120~180180~350
粗级±0.1±0.1±0.15±0.25±0.4±0.6±0.9±1.2
精密级±0.05±0.08±0.10±0.15±0.20±0.30±0.40±0.60
压缩(Compression)成形品(包含Transler成形品)
尺寸范围级别6以下6~1818~3030~5050~8080~120120~180180~250250~315315~400400~500
粗级±0.2±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8±1±1.3±1.6±2±2.5
中级±0.1±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4±0.5±0.7±0.9±1.2±1.5
精密级
±0.05±0.06±0.08
推孔加三中心间隔10.0
±0.10±0.15±0.20±0.30±0.40±0.50±0.60±0.80
对于冲孔来说,孔的尺寸是向大的方向偏的;对于落料来说,料的尺寸是向小的方向偏的。冲孔模是先确定凸模刃口尺寸,以凸模为基准,间隙取在凹模上,即冲裁间隙通过加大凹模刃口尺寸来取得。
假设尺寸15的公差是15
+03/0
凸模尺寸就按尺寸15的最小值公差中间值
1515
+0/-008(取值范围就是尺寸中间值到尺寸的1/4之间)
冲裁模的冲裁间隙一般是取板料厚度的008~013(双边)。
精密冲裁取小值,材料强度不高取小值,反之取大值。
Cr12材料强度比较高,冲裁间隙稍微取大点好,
这里就取012x4=048(单边024)
凹模尺寸就取
实际凸模尺寸
+048
冲裁凸凹模与拉深凸凹模的区别为:原理不同、优点不同、用途不同。
一、原理不同
1、冲裁凸凹模:冲裁凸凹模通过热处理回火工艺,使材料分离,过程中变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及毛胚各部位的应力状态和分布规律都对应改变以形成零件。
2、拉深凸凹模:拉深凸凹模在平板或空心毛胚在凸模作用下,置于凹模和压边圈之间的毛胚环形部分产生塑性变形并不断被凸模拉入凸模和凹模之间的间隙而形成零件。
二、优点不同
1、冲裁凸凹模:冲裁凸凹模制成的产品有高的耐磨性、抗压屈服点外,还具有高的强韧性。
2、拉深凸凹模:拉深凸凹模工艺生产率高、材料利用率高,具有一定的尺寸精度和较低的表面粗糙度,能够制造小到几毫米大到几米的拉深件和其它加工方法不易成形的薄壁且复杂的制件。
三、用途不同
1、冲裁凸凹模:冲裁凸凹模主要用于各种板材的落料与冲孔,包括工作零件,定位零件、压料、卸料及出件零件、导向零件、固定零件、紧固及其他零件。
2、拉深凸凹模:拉深凸凹模在机械、电子、电器、仪表、汽车、航空、军工产品和人民日常生活用品的生产中占有很重要的地位。
参考资料来源:
百度百科——冲裁模
百度百科——拉深
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