1、铝合金的成分有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
2、铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
3、铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
两者的区别是铝合金属于铝材。
铝合金:是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还原为铝材,于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今;铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。
1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050,并制成钢芯铝绞线,开创高压远程输电先锋。
1915年美国铝业公司发明2017合金,1933年发明2024合金,使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。 1933年美国铝业公司发明6061合金,随即创造了挤压机淬火工艺,显著扩大了挤压型材应用范围。
1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金,开创了高强度铝合金的新纪元。
1965年美国铝业公司又发明了A356铸造铝合金,这是经典铸造铝合金。
随着对铝合金材料方面的研究深入,高强铝合金(2000、7000系列)以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上,因此得到全球航空工业界的普遍重视。铝合金开始逐渐应用于生活、军事、科技方面。
铝材:由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
1、铝材制品分类: 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金(8×××系列)。
2、铝材加工工艺分类:铸造材、 热处理型合金、非热处理型合金 。
3、铝材加工制品分类:
轧延制品:片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材。
挤型制品:管材、实心棒材、型材(Profiles)。
铸造制品:铸件。
铝材重量计算公式大全:
方铝棒重量(公斤)=00000027×边宽×边宽×长度
方紫铜棒重量(公斤)=00000089×边宽×边宽×长度
方黄铜棒重量(公斤)=00000085×边宽×边宽×长度
铝花纹板:每平方米重量=296厚度
铝管重量(公斤)=000000879×壁厚×(外径-壁厚)×长度
铝板重量(公斤)=00000027×厚×宽×长度
参考资料
百度百科:>
根据各化学元素成分比例的不同,可将铝合金分为:1系—9系。1系的特点是含铝9900%以上。2系是以铜为主要合元素的含铝合金。3系是以锰为主要合金元素的铝合金。4系以硅为主,5系以镁为主,6系以镁和硅为主,7系以锌为主。8系大部分应用为铝箔。9系是一种备用合金。
铝合金的分类
铝合金分为铸造铝合金、变形铝合金两大类。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型就是不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火等热处理手段来提高机械性能,又可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金:以纯铝为基加入一种或几种其他元素所构成的合金。含镁45%的铝合金可轧制成035毫米厚的带材,大量用于制造啤酒和饮料的瓶罐。铝合金在-253℃的低温下,其强度和塑性较在室温中均有提高。铝合金分两大类:一为铸造铝合金,有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。二为变形铝合金,其中又分为两类:热处理不强化型铝合金,有铝锰系、铝镁系合金;热处理强化型铝合金,有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。铝合金化学成分: 硅、镁、铁、铜、锰、锌、铬、钛、其它铝合金的发展纯铝的导电、导热和耐蚀性能良好,主要用作导电、导热材料,但强度低,不宜作结构材料。铝可与许多化学元素形成合金以改善性能。铝合金比重轻,比强度接近合金钢,比刚度超过钢,塑性好,铸造和可切削性也较好,适宜制造重量轻的结构部件,因此成为航空工业不可缺少的材料,在交通运输、建筑、轻工、化工、仪表机械等部门,在家用器具方面也得到广泛应用。铝及某些铝合金用阳极氧化等法处理,通过着色工艺,生成各种颜色(见铝的氧化着色),广泛作包装、装饰材料使用。铁和硅是铝合金的主要杂质。铁和铝形成FeAl3和多种金属化合物。在铸造合金中,硅、铁作为合金添加剂加入到某些铝合金中时,会形成更多的 FeAl3等化合物,当它们呈片状存在时,使合金塑性降低,耐蚀性变差。在变形的Al-Mg系合金中,铁和硅也损害合金的强度、塑性和抗蚀性。所以在硬铝合金中还应控制铁和硅的相对含量。
题库内容:
铝合金的解释
[aluminum alloy]
铝和较少量其他 金属 如铜、镁或锰组成的合金 详细解释 以铝为基的合金的总称。其主要合金元素为铜、硅、镁、锌或锰,其次为镍、铁、钛或铬等。品种繁多,多半可用热处理时效硬化。由于铝的比重小,因此铝合金中单位重量的强度高的接近于优质钢。多用以加工航空发 动机 零件或作其他航空器材,也 用于 建筑装潢。
词语分解
铝的解释 铝 (铝) ǚ 一种金属元素,质地 坚韧 而轻,有延展性,容易导电。可作飞机、车辆、船、舶、火箭的结构材料。纯铝可做超高 电压 的电缆。做日用 器皿 的铝通常称“钢精”、“钢种(弉 )”。 笔画数:; 部首 :钅 合金的解释 由两种或两种以上的金属密切混 合和 结合所构成的 物质 ,通常熔合在一起,融熔时能互相 溶解 黄铜 是铜和锌的合金详细解释一种金属元素与其他金属或非金属元素熔合而成的金属物质。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
铝合金有1-9九个类别。
一系:1000系列铝合金代表1050、1060
、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到9900%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到995%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到995%同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到996%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003、3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在10-15之间,是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝棒代表为4A014000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在45-60%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料;低熔点、耐蚀性好,产品描述:具有耐热、耐磨的特性
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高,疲劳强度好,但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六系:6000系列铝合金代表6061主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。
七系:7000系列铝合金代表7075主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。
八系:8000系列铝合金较为常用的为8011属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。
九系:9000系列铝合金是备用合金。
铝合金是由多种元素制成的合金,成份包含:硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn、镁Mg、铬Cr、锌Zn、钛Ti。
铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉(使用天然气或燃料油燃烧)以及电阻炉和电热辐射炉。
炉料种类广泛,从高质量的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。
扩展资料:
6061铝合金元素
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低。
导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
参考资料:
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