水泥厂余热发电原理是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。
一条日产5000吨水泥熟料生产线每天可利用余热发电21-24万度，可解决约60%的熟料生产自用电，产品综合能耗可下降约18%，每年节约标准煤约25万吨，减排二氧化碳约6万吨。
水泥纯低温余热发电技术是指在新型干法水泥熟料生产线生产过程中，通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能，所发电能供水泥生产过程中使用。
1、两台窑共用一套余热发电系统：相对运转率=
\frac{余热发电的发电机投运时长(小时)}{当月日历时间(小时)−两台窑同时停止运转时长(小时)}×100\%
当月日历时间(小时)−两台窑同时停止运转时长(小时)
余热发电的发电机投运时长(小时)
×100%
对于“两台窑同时停止运转时长”，是指：两台窑同步停止投料的时间长度。如果一台窑停，另一台窑还在投料，该时段就不能计入“两台窑同时停止运转时间”。2、一台窑配一套余热发电系统：相对运转率=
\frac{余热发电的发电机投运时长(小时)}{窑系统投料时长(小时)}×100\%
窑系统投料时长(小时)
余热发电的发电机投运时长(小时)
×100%
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关于余热发电相对运转率的计算公式
关于余热发电相对运转率的计算公式
1、两台窑共用一套余热发电系统：
相对运转率=
\frac{余热发电的发电机投运时长(小时)}{当月日历时间(小时)−两台窑同时停止运转时长(小时)}×100\%
当月日历时间(小时)−两台窑同时停止运转时长(小时)
余热发电的发电机投运时长(小时)
×100%
对于“两台窑同时停止运转时长”，是指：两台窑同步停止投料的时间长度。
如果一台窑停，另一台窑还在投料，该时段就不能计入“两台窑同时停止运转时间”。
2、一台窑配一套余热发电系统：
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相对运转率=
\frac{余热发电的发电机投运时长(小时)}{窑系统投料时长(小时)}×100\%
窑系统投料时长(小时)
余热发电的发电机投运时长(小时)
×100%
该设备有很多种，其中比较常见的有：
1、自动开关：自动开关可以安装在余热回收装置上，监测系统温度和压力的变化，并根据设定条件控制机器的启停，以便更好地利用余热。
2、PLC控制器：PLC是一种可编程逻辑控制器，可以用于控制各种工业设备，包括余热发电机组。PLC控制器可以连接到中控系统，可以通过一键启动或关闭来操纵整个系统。
3、远程控制器：远程控制器可以与中控系统连接，通过网络或无线通信控制余热发电机组的启停和参数设定。
4、智能手机应用程序：一些中控系统提供智能手机应用程序，可以通过手机上的按钮来启动或关闭机器，并查看实时数据和报警信息。
5、触摸屏终端：触摸屏终端可以安装在中控室内，通过触摸屏幕操作来控制余热发电机组的启停和参数设定。
1896万度。1MW屋顶光伏电站所需电池板面积，一块235MW的多晶电池板面积为16368平方米，因此6mw余热发电为1896万度。余热发电自身系统的运行状况对发电量的影响，在外届环境不变的情况下，而自身系统决定发电量高低的主要因素取决于发电机组凝汽器真空的高低。
余热发电和光伏发电哪个有优势
光热发电规模比较大，不适合家用，适合用在自然光充分的少人地区。光伏发电规模相对较小。所以在平常生活中光伏发电可以用在家庭，社区，包括与建筑相结合，例如生活中太阳能就是光伏发电。但是光热发电可以集中式发电，而光伏发电只能分布式发电。
太阳能发电现在有两种方式，即光热发电和光伏发电，二者运行原理和使用范围都有较大的差别。
呵呵，我就是做水泥余热发电设计的
简单的说：
发电机（除了铁合金余热利用外，余热发电一般不配升压变），
中压柜（开关柜、PT柜、进出线柜等，水泥余热发电项目一般10台），
厂用变（1台+大功率保安电源或2台，容量需根据主体专业选择的电机具体计算），
低压柜（包括就地柜，一般20台），
保护装置（含发电机保护、同期装置、厂用变保护、中压电动机保护等），
直流及UPS装置（电池屏至少200AH以上，需根据直流油泵容量调整，电力UPS一般不低于8KVA），
电缆（长度需根据实际距离计算统计），
灯具，
辅助设备（如电气室空调、通风机、穿墙CT、穿墙套管、负荷开关等），
辅助材料（桥架、做桥架支架的槽钢、做接地的扁钢、穿线用的镀锌钢管、电缆防火堵料、电缆防火涂料、接地汇流铜排、绝缘子等）
大概就这些，具体配置需根据具体情况考虑。
纯手打，望采纳！水泥余热发电电气设计问题都可以联系我！
余热发电技术的基本原理就是以30℃左右的软化水经除氧器除氧后，经水泵加压进入窑头余热锅炉省煤器，加热成190℃左右的饱和水，分成两路，一路进入窑头余热锅炉汽包，另一路进入窑尾余热锅炉汽包，然后依次经过各自锅炉的蒸发器， 过热器产生12MPa、310℃左右的过热蒸汽，汇合后进入汽轮机作功，或闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机辅助作功，作功后的乏汽进入冷凝器，冷凝后的水和补充软化水经除氧器除氧后再进入下一个热力循环。
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