刀柄 [dāo bǐng] [刀柄]基本解释
1刀的把手。
2比喻兵权或生杀大权。
[刀柄]详细解释刀的把手。
《五分律·破僧法》：“不听如刀柄带着腰中。” 鲁迅 《而已集·当陶元庆君的绘画展览时》：“于是向 埃及 坟中的绘画赞叹，对黑人刀柄上的雕刻点头，这往往使我们误解，以为要再回到旧日的桎梏里。”
比喻兵权或生杀大权。
梁斌 《红旗谱》第二卷二五：“如今他们有权有势，刀柄在他们手里攥著嘛！” 梁斌 《红旗谱》第二卷二五：“他们也要防备刀柄攥在别人手里的时候。”
[刀柄]百科解释
机械主轴与刀具和其它附属档案工具连线件。 更多→ 刀柄
[刀柄]英文翻译Hilt
[刀柄]相关词语 军刀 腰刀
BT刀柄中的7:24是什么意思？
BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准？
如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。 今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。
刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。
01
根据主轴锥孔分两大类
按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：
锥度为7: 24的SK通用刀柄
锥度为1: 10的HSK真空刀柄
锥度为7: 24的SK通用刀柄
7：24指的是刀柄锥度为7：24，为单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。
优点：
不自锁，可以实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以刀柄成本相对较低。
缺点：
在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，锥度连接刚度会降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题。
锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格：
1 国际标准 IS0 7388/1 （简称IV或IT）
2 日本标准 MAS BT（简称BT）
3 德国标准 DIN 2080型（简称 NT或ST）
4 美国标准 ANSI/ASME（简称CAT）
5 DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT或者DV）
拉紧方式：
NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
通用性：
1）目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型两种刀柄；
2）DIN 69871型的刀柄还可以安装在ANSI/ASME主轴锥孔的机床上；
3）国际标准IS0 7388/1型的刀柄还可以安装在DIN 69871型、ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。
锥度为1: 10的HSK真空刀柄
HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。
HSK真空刀柄能够提高系统的刚性和稳定性以及在高速加工时的产品精度，并缩短刀具更换的时间，在高速加工中发挥很重要的作用，其适应机床主轴转速达到60,000转/分。HSK工具系统正在被广泛用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。
HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。
A型和E型的最大区别：
1 A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大，相对可进行一些重切削。而E型传递的扭矩就比较小，只能进行一些轻切削。
2
A型刀柄上除有传动槽之外，还有手动固定孔、方向槽等，所以相对来说平衡性较差。而E型没有，所以E型更适合于高速加工。E型和F型的机构完全一致，它们的区别在于：同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的锥部要小一号。也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63，但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。所以和E63相比，
F63的转速会更快(主轴轴承小)。
02
刀柄的装刀形式
弹簧夹头刀柄
主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具及工具的装夹，卡簧弹性变形量1mm，夹持范围在直径 05~32mm。
液压夹头
A- 锁紧螺钉，使用内六角扳手将锁紧螺钉拧紧；
B- 锁紧活塞，将液压媒质压入膨胀室；
C- 膨胀室，受液体挤压产生压力；
D- 薄膨胀衬套，在锁紧过程中使刀具装夹杆中心定位并均匀包络。
E- 特殊密封件，确保理想的密封和长的使用寿命。
加热刀柄
应用感应加热技术加热刀柄上刀具装夹部位，使它的直径会膨胀，再将冷的刀杆放入热的刀柄。加热刀柄夹紧力大，动平衡好，适合于高速加工。重复定位精度高，一般在2μm以内，径向跳动在5μm以内；抗污能力好，在加工中防干涉能力好。但是，每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具，需配置一套加热设备。
热缩型刀柄装夹原理：
刀柄全面评估比对：
其他型式刀柄
问题一：学了不亏，选择什么木头做刀柄 可以做刀柄的材料有很多种，人工合成的材料有g10,
米卡塔，克拉通等各种材料，天然的材料有木头，鹿角，象牙等等，从性能上来说人工的要比天然材料好一些，可是天然材料的趣味性，赏玩性，尤其是独一性则更为让人着迷。
关于用木材做刀柄，用木材做刀柄的历史悠久，优点在于取材方便，容易加工，握持舒适等优点。
东北有着广阔的森林面积，有大小兴安岭，张广才岭，完达山脉，长白山脉等，所生长的主要树种有；红松，白松（云杉，冷杉）落叶松，柞木，水曲柳，白桦，枫桦，榆木，色木（枫木）核桃秋，黄菠萝，椴木等等，还有好多灌木都叫不上名字了，其实什么木材都能做刀柄，可用什么木材做刀柄好就是个问题了，这首先要看刀柄的要求是什么。
刀柄的基本要求是：木材要坚韧，纹理要漂亮，色泽要美丽，木材的硬度：木材有硬杂木软杂木的分类，在北方的硬杂木包括；柞木，水曲柳，色木，榆木，桦木，核桃秋等，这些木材都能胜任做刀柄，这些只是具备了坚韧，但还不是最理想的木材。
理想的是既要坚韧又要纹理漂亮，这就要找一些特殊的树木了，树木在生长过程中，由于种种原因长出了扭曲或木瘤。而这些部位的木材纹理就变得不正常，正是这不正常，才使它们变的美丽而神秘。刀柄的尺寸比较小，就要尽量的体现出木材的花纹完整，而木瘤或一些巴结的部位纹理紧密和不规则性，就在刀柄上完整的体现出来了。
木材的硬和韧和钢材的特性一样，有的木材比较硬，但很脆容易劈裂，而韧性好点的又相对软，这和树木的生长特性有关系的，纹理顺直的容易劈裂，而巴结，树根或木瘤的纹理扭曲，就不容易劈裂。
任何树种都有长树瘤或瘿子木的几率，而树瘤或瘿子木的花纹也不都是一样的。
木材都有本身的颜色，为了完美的体现花纹的美丽，大多数都喜欢把刀柄着色，如果按木工做家具的方法在木材表面刷或喷上一层漆膜，虽然亮丽，但并不适合刀柄，因为形成漆膜以后，表面光滑，在雨天或出汗的时候使用容易脱手，而且长时间使用难免有漆膜脱落，在美观程度上也打了折扣，关于木材的着色；还是从简单入手，就地取材，如；红蓝钢笔水，化工店出售的颜料，有粉剂，醇类，油性，水性等，有家具用油漆，分为醇酸，硝基，聚氨酯，聚酯类。现在还有水性漆，木蜡油等，有很多直接兑好的颜色，光红色就有很多种，大红，粉红，咖啡红，琥珀红
问题二：那种木头做刀柄合适 这个就多了，太多了，花梨木，蛇纹木，黑檀，红木类等等等等。
问题三：请问刀把用什么木料？ 作为刀把来说，有几个功能，首先在有一定的硬度（因为要开孔在装螺丝等，太软的话就容易开裂或者断掉或者螺丝无法拧紧）其实不能容易开裂，不能太过于吸水，最后满足一点美观。
符合这个要订的木材不多，
容易找又不贵的话，可以选择用桃木或者梨木都是可以的。另外枣木，北方的榆木，南方的榉木等都是做刀把比较合适的材料。
问题四：用什么木做刀把’刀柄’比较好 有能耐就弄个沙铁。普通的喜欢红色就红木，喜欢黑色就黑檀。其他纹路就随意。
问题五：美国人喜欢用什么木头做刀把 应该喜欢白桦木或者橡木吧(Д)智商压制
问题六：农村最长见的木头那种做刀柄最好 硬杂木，柞木、柳木、榆木都可以。
问题七：有什么黑色的木头适合做刀柄和刀鞘，最好能附图 爱里古夷苏木・・黑酸枝（东非黑黄檀）・・・黑胡桃・・・・黑檀木・・・・非洲条纹乌木・・
莫桑比克皮灰木・・风车木-蛇纹木-鸡翅木-黑胡桃 等等等黑色的多了。
普通的用用紫光檀足够了，便宜还好看。
问题八：刀柄为什么用木头做 传统使然，
节省材料；
便于加工；
美观漂亮；
轻盈舒适；
便于握抓。
……
但在古代和现代，也有许多刀、剑等铁利器的柄也和器身一样材质。比如青铜剑、大刀
等，只不过在它们的握柄处，缠上兽皮丝h等材料，以增加摩擦力。
我家一把菜刀，刀柄就和刀身一体。形状和普通菜刀一样，它是专门用来斩肉的。
现在市售的许多进口厨房用具，它们中的不锈钢菜刀，也有许多刀身和刀柄是一体的。
――希望对您能有帮助。
问题九：有什么黑色的木头适合做刀柄和刀鞘，最好能附图 黑色的建议用紫光檀密度高达13，其加工后色泽、触感极似犀牛角，故民间又有犀牛角紫檀之称。紫光檀坚硬、滑润，其切面打磨后形成的包浆亮丽非常，似铜镜可鉴；又恰似缎子的表面，令人联想起美玉。紫光檀这种视觉上的光洁如玉源于它肌理紧密，棕眼稀少，油质厚重。用紫光檀制作器物，无需上漆，便显现出一种幽幽的自然光泽，鲜艳无比。紫光檀变化莫测的黑色花纹似名山大川，如行云流水，胜碧玉琼瑶。因此很多刀友用紫光檀做刀柄和刀鞘。它比紫檀便宜很多。
问题十：要使刀柄的木头不腐烂，用什么油浸最好？ 可以浸桐油，也可以用机油和柴油的混合油加热浸泡。
1、不锈钢。不锈钢具有出色耐久性和耐腐蚀性，但不是特别轻。 此外，不锈钢手柄防滑性不是很好，因此制造商必须进行蚀刻或脊来增加摩擦力。 通常，您会看到与塑料或橡胶结合使用的不锈钢，以提高抓地力，但由于增加重量，通常在EDC或重型刀具中避免使用不锈钢手柄。
2、铝。铝，通常进行阳极氧化处理，是刀柄非常耐用的材料。 这是一种低密度金属，铝制的手柄给人一种坚实的感觉，没有额外的重量。 现在使用的最常见的铝型材是T6-6061合金 ，其抗拉强度非常高。
3、钛。钛是一种轻质的金属合金，它可以提供金属的最佳腐蚀（防锈）性。 它比铝更重，但仍然被认为是轻质的金属，但是价格比较昂贵。钛是一种稀有金属，但是钛在冬天不会出现像铝一样的情况。 它非常坚固，而且具有“弹性”，这就是为什么通常将钛用作锁定内胆刀的衬垫材料。 需要注意的是，与不锈钢相比，钛和铝都容易产生划痕。
刀柄是连接机床和刀具的纽带。对刀柄而言,要检验的参数很多,但最重要的参数是其锥柄的圆锥角和刀夹部分的圆跳动。 1刀柄锥部的圆锥公差 在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。刀具的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和刀具的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。 在图1和表1中表明了DIN7178中规定的SK(BT)系列的刀柄AT3至AT7标准的圆锥角公差允许的范围。 a: 刀柄后端面到大端直径d1之距离,其公差为±02mm,可保证刀柄锥柄的长度精确。 圆锥角公差共分成12个等级公差,用AT1,AT2,AT3AT12表示。ATD是以长度单位微米来表示的。表明在锥柄C面和D面上的直径差dC–dD的公差。 从表中可以看出,在锥柄C面(大端面)和D面(小端面)上的直径差 dC – dD的实测值不容许小于所给的dC – dD数值,而同时也不容许大于 dC – dD + ATD。换句话也就是说,锥角的下偏差为零,而锥角的上偏差不容许大于ATD。 例如:对于BT40的 AT3而言,其dC-dD应为 17208 ≦dC – dD ≦17208 + 0003 由于这两边的差值为0003mm,故称之为锥度精度为0003mm,即对BT40而言,按照AT3的标准,其锥柄的圆锥角最大偏差不能超过10 "。 2．刀柄刀夹部分的圆跳动 刀柄另外一个重要的检验参数就是在刀夹部分的圆跳动。它通常是在刀夹端面处测量的。 另外一种表达方式是在3XD(5XD)处的圆跳动。后者更接近于刀具切削刃处真实的圆跳动。 众所周知,在机加工过程中,尤其在高速切削时,如果刀具的圆周跳动过大,将造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨损过快,工件表面粗糙,还有可能造成振动和主轴损坏等严重后果。
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数控加工常用刀柄主要分为：钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。数控刀柄加工材料一般选用40Cr。
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