ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:105克/立方厘米 成型收缩率:04-07% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
成型性能 1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时
2宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母缩写。说法都对。
你先要了解塑料跟树脂的区别：
塑料（resinfigurine）是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，也可以说是以树脂为主要原料而具有可塑性的材料及其制品。塑料一般是指成品，如塑料杯、塑料碗等。
树脂（resincraft）一般是指原料，如聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚酯树脂等，但一般情况下塑料和树脂两个名词可以通用。所以，可以说，塑料就是树脂，树脂就是塑料。
由此可见，树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品。或者说，未成型的是树脂，成型后为塑料。
ABS树脂是五大合成树脂之一，这种材料耐热性、耐低温和耐化学药品性都比较强，并且它的电气性能优良，同时和其他材料相比还具有很好的抗冲性，易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点。而这种abs塑料为了防止造成色差，通常情况下是不会和其他的新型材料一起混合使用的。但是这种abs塑料它是有一定的毒性的，虽然这个问题不是特别严重，我们可以采用这种措施来进行预防：带两个口罩，外面的一层口罩可以打湿，里面的一层我们可以用干的，这种方法可以很好的防止毒物进入我们的肺部。
因为塑料材料都有一定的收缩率,就像注塑时刚从模具内取出的还是有一点烫手的塑料件，量测出的尺寸和等到产品完全冷却后量测出来的尺寸会有差别(就像一般的木门什么的都会随气候变化有热胀冷缩的现象一样)，这个值也就是一个收缩率的问题。ABS工程塑料具有尺寸稳定性，就是这种塑料的收缩率较低，这种塑料一旦注塑成型后产品尺寸各方面随外界温度等变化都不是太大。
ABS树脂是五大合成树脂之一，这种材料耐热性和耐低温、耐化学药品性都比较强，并且它的电气性能优良，同时和其他材料相比还具有很好的抗冲性，易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点。而这种abs塑料为了防止造成色差，通常情况下是不会和其他的新型材料一起混合使用的。
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ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，又称ABS树脂。
ABS是五大合成树脂之一，是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，又称ABS树脂。abs生产工艺主要是分为乳化法和本体法两种，绝大部分是乳化法，含有很多优点：冲击性好，耐热性佳、耐低温性能好、耐化学性以及优良的电气性能，并且容易加工，尺寸稳定性能好，表面光泽性好等等特点，还容易涂装、着色，也可以进行编码喷涂镀金。
ABS共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的ABS品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高ABS的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果ABS中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于ABS和PC/ABS的增韧改性。
ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种独立于PS的塑料品种。早期将ABS划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种。
是一种通过了丙烯腈、丁二烯和苯乙烯这三种化学物质所合成的一种原料产物。它的外观是呈浅**的颗粒状或者是一种不透明珠状的树脂，其强度和韧性也是非常的强大。
因其具有着非常好的耐磨性、耐油性以及抗冲击性等特性，被广泛的应用在食品行业、建筑业以及冰箱制冷等工业新型领域的一种材料。
abs的材质又被称为工程塑料，其外观也是为不透明的象牙色的颗粒状，可以用其做成五颜六色的成品，光泽度又十分的高，而且因为它的密度是在105左右。
所以其吸水率也非常的低，它的电绝缘性能也比较的好，并且几乎不会受到温度、湿度以及频率的影响，可以在大多数的环境当中去使用，也是一种加工性能十分优良的热塑性的塑料，所以它也被广泛的应用于汽车、电子电器以及建材行业等多个应用领域。
abs塑料材质的特点
abs材质的自身是无毒无味的，吸水率极低，其存在状态则是不透明的象牙色的颗粒状。因其光泽度非常的出色，所以它也可以制作成各种各样颜色的产品。而且它与其它的材料也具有非常出色的结合性，表面的印刷和涂层或者是镀层都是十分的简单。
abs材料是什么材料？现在我们来看下。
abs材料是丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物的简称，它是一种聚合物人造板，集结了PS板、SAN板、BS板的耐磨性、耐油性、抗冲击性等优良性能，成为食品工业件、建筑模型、冰箱制冷工业等领域的新型材料。ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为105左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈**，有黑烟，并发出特殊的臭味。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用，同时是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工，广泛应用于汽车、电子电器和建材领域，手机外壳也多用ABS工程塑料制造。
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