钨钢的摩氏硬度是多少

钨钢的摩氏硬度在温度和成分的影响下会有所变化，一般来说，工程用的常规钨钢摩氏硬度在60 ~ 64 HRC（Rockwell硬度测试），高速切削钨钢的硬度可能会更高，达到70 HRC以上。此外，加工工艺和热处理等因素也会影响钨钢的硬度。

钨钢刀具硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。高略精密模具公司告诉你，常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1、布氏硬度 ( HB )

以一定的载荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小 ( 直径一般为 10mm ) 的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 ( HB )，单位为公斤力 / mm2 ( N / mm2 )。

2、洛氏硬度 ( HR )

当HB > 450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120° 的金刚石圆锥体或直径为 159、318mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分叁种不同的标度来表示：

HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用於硬度极高的材料 ( 如硬质合金等 )。

HRB：是采用 100kg 载荷和直径 158mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用於硬度较低的材料

( 如退火钢、铸铁等 )。

HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用於硬度很高的材料 ( 如淬火钢等 )。

3、维氏硬度 ( HV )

以 120kg 以内的载荷和顶角为 136° 的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值 ( kgf / mm2 )。

相对来说洛氏硬度我们要熟悉些，不过还有其他的硬度单位，下面就列出来

洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为159、318mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径158mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

也可以参考钨国界>

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