5S是指日本企业推行的一种5S管理制度，5S分别代表整理、整顿、清扫、清洁以及素质。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S即造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
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1S-整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具红单运动。目的是将空间腾出来活用。
2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现三定：定名、定量、定位。目的是不浪费时间找东西。
3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的是消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的是通过制度化来维持成果。
5S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的是提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。
5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。
5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\5S的定义与目的\x0d\1S－整理（Seiri）\x0d\整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。\x0d\整理的目的：\x0d\① 改善和增加作业面积；\x0d\② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；\x0d\③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；\x0d\④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；\x0d\⑤ 有利于减少库存量，节约资金；\x0d\⑥ 改变作风，提高工作情绪。\x0d\整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。\x0d\\x0d\2S－整顿（Seiton）\x0d\整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。\x0d\整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。\x0d\整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。\x0d\整顿的要点：\x0d\① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；\x0d\② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；\x0d\③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。\x0d\3S－清扫（Seiso）\x0d\清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。\x0d\清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。\x0d\清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。\x0d\清扫的要点：\x0d\① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；\x0d\② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；\x0d\③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。\x0d\4S－清洁（Seiketsu）\x0d\清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。\x0d\清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。\x0d\清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。\x0d\清洁的要点：\x0d\① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；\x0d\② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；\x0d\③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；\x0d\④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。\x0d\5S－素养（Shitsuke）\x0d\素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。\x0d\素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。\x0d\素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。
“5S”是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个词的缩写。
一、“5S”的含义：
5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 “5S”活动。
二、“5S”起源：
“ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境 ” ，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
5S理论之父：平野裕之。
三、“5S”的五大效用：
15S是最佳推销员。
25S是节约家
35S对安全有保障
45S是标准化的推动者
55S形成令人满意的职场
5S是日本生产管理的提法，整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的日语发音开头字母，都是‘斯’音，统称5S。5S不仅在生产管理上，在家庭家务上，个人卫生习惯上，心理培养上，做事风格上，团队教化上，企业精神理念上，放之四海，普遍可用，我在讲课时，把我以前做工厂时对5S管理的心得，用说文解字的形式总结，传播给有缘。
内容如下：
整：物品归拢“正”放，物品成“束”忌散放，工作成“文”形成计划条例；
理：工作有条理，摆放物品有层次，“理”字的每一横代表一个层次，意味着上中下层层清晰，寓意做事情有条理见结果；
整理：主旨是分门别类，按轻重缓急整理应完成的工作和事物的顺序。
顿：把一“吨”堆积的物品和工作，经整理形成一“页”一页，去粗取精，容易落实，繁杂的工作变得容易；
整顿：主旨是把分类后工作事物，去繁就简，抓住主要矛盾，把不需要的环节实物去掉，简化程序。
清：水善利万物而不争，一“月”的“三十”天，每天都要做自己岗位辖区的主人，清理擦拭洗涤地面、创面、门面、桌面、台面、墙面、设备腿垫折角、旮旯、死角、设施后背、门外建筑设施表面和地面等处积累的灰土。物品都可以清扫整洁，人的衣物、内外服饰、人的脸面毛爪等，自然更要时时清理，而清理人心、专心致志工作，养成好的习惯，就更是清扫清洁清新清爽的真正含义。
扫：时时动手“提手”，挪动可能染污的基座，放倒擦拭清洗，所谓扫帚不到，灰尘不会自己跑掉。
清扫：主旨是养成环境清洁的习惯，进而养成人生良好的心理。
洁：与“清”比较，洁已经少了一层“土”，进一步细致清理，保持洁净，这样时间久了，养成习惯的人说话的口语风格都清洁了。
清洁：主旨是做人做事都要干净利索，做必到位，从工作环境到责任心，从行为到语言，已经养成干净利落的风格，干什么事能不成呢？
素：把与自身工作生活有关“系”的所有事都能心有“主”见地一层一层有计划分工处理，养成习惯，对任何事情的处理，
都能深入浅出、化繁杂为朴素，这份素质正是人格质量的提升，用之于生活工作的每一处每一时。
养：是养成，管理企业管理团队，像人拿着鞭子赶羊一样，群羊柔顺听话，是因为放羊的人的管理技能在长久的工作生活历程中养成习惯，不断整理、整顿、清扫、清洁、提升了自己的素养，养成了行为规范，得到了经营管理的成果。
素养：主旨是把好的习惯长期坚持形成行为模式，这就是团队或企业的规范化素养，这样，个人素质了，团队提升了，企业素养了，连生活和家庭也因5S而获得幸福，最后都吉祥丰收了。
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