你提出的这几种不锈钢都是属于奥氏体不锈钢，
301(12Cr17Ni7)，
302(12Cr18Ni9)，
304(06Cr19Ni10)，
309S(06Cr23Ni13)，
316(06Cr17Ni12Mo2)，
321(1Cr18Ni9Ti)。
1、牌号问题
304和316中分别延伸的有304L和316L，各自牌号如下
304的是06Cr19Ni10， 304L的是00Cr19Ni10；
316的是0Cr17Ni12Mo2， 316L的是00Cr17Ni14Mo2。
2、合金元素问题。
304和316材质含量对比表
3、食品级问题。
按材质说304材质含量达到了食品级，市场常见的食品级材质大概是三种：304、316不锈钢。304常见于我们家用的小家电或者水杯类，316有些用在医疗器械里，430常是用做刀具类的不锈钢材质。
4、耐腐蚀性问题。
各种类型的水质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水等）中，304不锈钢和316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，但是当介质中氯离子的含量非常高时，316不锈钢就更适合。
5、价格问题。
由于316中添加的钼元素和镍元素，316不锈钢比着304不锈钢更贵。
1、化学成份：
碳 C ：≤008
硅 Si：≤100
锰 Mn：≤200
硫 S ：≤0030
磷 P ：≤0035
铬 Cr：1600～1850
镍 Ni：1000～1400
钼 Mo：200～300
2、316不锈钢
316不锈钢 ，是不锈钢和耐酸钢的总称。因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 一般用于防腐蚀性的环境，以及医疗器械和生活用品。
3、用途
纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。
2013年还应于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等等。
4、产生原因
不锈钢点蚀多发生在含有碘、氯、溴等水溶液环境中。产生不锈钢点蚀的原因是氯离子是活性阴离子，容易被吸附，挤走氧原子，和钝化膜中的阳离子反应生成可溶性的氯化物，破坏钝化膜，形成小孔，成点蚀诱因阶段，在该阶段形成闭塞电路，发生电流腐蚀现象。
5、防范措施
1）在已知可能发生点蚀的环境中选择恰当的不锈钢材质，实验表明钼元素（Mo）或锰元素（Mn）含量越高的不锈钢，抵抗点蚀的能力就越强。
2）控制与不锈钢接触液体的酸碱度，氯化物浓度以及温度。
3）阴极保护，阳极保护或者同时采取这两种保护措施。
4）尽可能使用质量更好的不锈钢，如316或316L，来提高不锈钢产品的耐点蚀性能。
AISI316属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理手段予以强化，具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性能以及良好的低温性能。AISI316在各种有机酸、无机酸、碱、盐类（如亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、卤素盐等），海水中均具有适宜的耐蚀性。
AISI316化学成分：
AISI316工艺性能:
钢的冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲、弯曲、卷边、折叠等冷加工和冷成型。
AISI316固溶处理温度为1050~1100℃，冷却方式为水冷和空冷，需根据产品的截面尺寸确定。钢在固溶状态下的组织为奥氏体组织。
AISI316焊接性能良好，可采用通用的焊接方法进行焊接，常用的方法是钨极氩弧焊、金属极氩弧焊和手工电弧焊。
AISI316应用
AISI316主要应用于化工、化肥、石油化工、印染工业的设备、容器、管道、热交换器及紧固件等，前者在电厂也广泛应用于锅炉钢管。在反应堆工程中可用于主管道、堆内构件螺栓及1、2、3级设备用钢板
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