需要高压电工证。高压电工证是从事特殊工种作业人员必须熟悉相应特殊工种作业的安全知识及防范各种意外事故的技能。要求从业人员必须持卡（IC卡）上岗，即由国家安全生产监督管理局颁发《中华人民共和国特种作业操作证》方可上岗，此证书全国通用。
老版证书每2年复审一次，新版高压电工特种作业操作证复审是每3年复审1次。高压电工持证上岗人员一般为二证：高压电工IC卡特种工操作证和电工职业资格证。
扩展资料：
报名条件
（一） 年满18周岁且符合相关工种规定的年龄要求；
（二） 经医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷；
（三） 初中及以上学历；
（四） 符合相应特种作业需要的其他条件。
（五） 取得电工操作资格证（上岗证）
参考资料来源：百度百科-高压电工证
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142 预制接头的安装工艺
目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。电缆冷缩接头以其整体预制式设计、适用多种线径、绝缘性好、安装便利等特点，现已广泛被全国城市配电网所采用。硅橡胶复合绝缘套管具有弹性，在其弹性范围内预先撑开，套入塑料线芯加以固定，施工时只需抽出内芯尼龙撑条，就可以使主体部分紧密贴附在电缆上，从而克服了热缩附件没有弹性，热胀冷缩的过程中，接头与电缆本体的接触面之间容易出现间隙而导致绝缘性能降低的缺点[9]。但是，据统计，电缆接头和终端头故障大约占电缆整体故障的70%。现在大多认为附件故障是施工工艺等方面出现了问题，致使在运行过程中冷缩型电缆中间接头屡次被击穿。因此，为确保接头的安装质量，在此介绍接头安装工艺。
图1-3是66kV及以上电力电缆接头安装的施工一般工艺流程图[10, 42]，包括19个项目和23个施工步骤。每个施工步骤都必须严格仔细。由此可见，电缆接头的安装施工很麻烦，程序相当复杂，对施工人员的素质要求较高。
具体步骤是：
（1） 校直电缆；将电缆校直，两端重叠200-300mm，确定接头中心后，在中心处锯断。
（2） 剥切外护套；按一定尺寸剥切电缆两端外护套并清洁之。
（3） 剥切铠装层；按规定尺寸剥切铠装层，并固定和包覆钢带锐边。
（4） 剥切内衬层；按规定尺寸剥切内衬层及填充物。
（5） 剥切铜屏蔽层；按规定尺寸剥切并注意断口平整。
（6） 剥切外半导电层；按规定尺寸剥切并注意切口平整，不伤及主绝缘层。
（7） 剥切主绝缘层；按规定尺寸剥切，不伤及导体。
（8） 绕包半导电带；注意绕包平整连续光滑。
（9） 套入管材；注意套入方向和位置。
（10） 压接连接管；并除去尖角毛刺。
（11） 安装连接管适配器。
（12） 确定基准点。
（13） 清洁绝缘表面；如有划伤、凹坑、半导电颗粒，可用适当的不导电氧化铝砂纸打磨平整。
（14） 涂抹混合剂。
（15） 安装冷缩接头；注意安装方向和位置。
（16） 安装屏蔽网。
（17） 绕包胶带。
（18） 绑扎电缆。
（19） 绕包防水带。
（20） 安装铠装接地线。
（21） 绕包胶带。
（22） 绕包防水胶带。
（23） 绕包防水带。
图1-3 交联聚乙烯电缆接头安装步骤
高压电缆头的基本要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件；电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件；电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 1线芯联接好
主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的12倍；
应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
2绝缘性能好
电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。
也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。 没有应力管的电场分布 有应力管的电场分布电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。上图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。
要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。
在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。
具体还是参考说明书比较全面！！
现在一般用交联电缆，单芯、三芯的都有，看你需要什么样的；电缆头按照使用地点分户内、户外的；按照材质还可分为热缩、冷缩的；按照用途分为终端、中间的等等。一般的电缆头，在包装盒内都附带有制作说明书，而且每个厂家的制作方法都不是相同的，只要按照说明书标明的方法做一般是没问题的，关键的一点就是要处理好绝缘，不要让电缆里边进了潮气和水。
答：电缆中间头、终端头制作安全操作要求：1、电缆头制作前，必须验明电缆确无电压并可靠接地，应对电缆芯线进行充分放电。拓普电气提醒锯电缆时应采用支架固定。2、操作人员应在通风良好的场所制作环氧树脂电缆头，并应戴口罩和手套。3、下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。4 、焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。电烙铁使用前，应确认电源线绝缘良好。5、加热的电缆胶和熔化的料剂不应装入锡焊的、密封的容器内。搅拌和舀取熔化剂料时，应使用预先加热的金属棒或金属勺。6、使用喷灯时，使用前应检查喷嘴、打气筒、底部螺栓和其它部位，均不得有裂痕或渗漏现象。向喷灯内灌入的燃料不应大于其容积的3/4，并拧紧注油栓。7、使用喷灯时，附近不应有易燃品；接油阀应逐渐打开；筒体发热时应停用，喷灯未冷却前严禁灌注燃料、倒出燃料、拆卸或靠近明火。8、喷灯用毕，应先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。9、冷缩电缆头制作时，电缆冷缩管应按产品技术规定的迟延时间充分收缩。10、采用气体喷枪进行热缩头制作时，除遵照以上条款之安全规定外，对气体存贮罐应妥善使用和保管，严禁抛掷、摔打，加气压力应符合相关规定，气温低和罐内压力低时严禁对气罐进行加温和烘烤并禁止倒置使用。
电力电缆头的制作方式：
干包式电力电缆头制作安装：
干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆。
热缩式电力电缆头制作安装：
热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。热(收)缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。 户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。 施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
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