楼主这个问题要结合这两种切割方式的图形会更好理解。
1，连续也称为CW（Continuous Wave）切割法。连续切割法是使振荡输出连续地发生从而进行切割的方法。在切割低碳钢时，是切割速度最高的方法。
2，脉冲切割法是使振荡输出间断地发生从而进行切割的方法。脉冲切割法，通过将投入材料的热量降到最低限，能够进行切割质量以及尺寸精度良好的加工。进行脉冲切割法时，要设定脉冲频率和脉冲占空比。所谓脉冲频率，是指在1秒钟内使激光光束ON、OFF几次，用Hz（赫兹）表示。所谓脉冲占空比，是指每1脉冲（1回输出的ON和OFF）的激光光束震荡时间的比率，用%（百分比）表示。
3，简单点说，连续切割是优势在于速度。但切割质量不太好。（由于对被切割材料连续的热量输入变成过度的热量输入，影响切割质量、尺寸精度）
而脉冲切割切割质量好。但速度上要比连续切割慢。（打个比方，用4000的发生器，CW切割12mm的低碳钢速度1800mm/min,但脉冲只有1000mm/min越是薄的板这个差距越大。一般如果钢板的厚度超过16mm,CW切割就不太适用了）
总结：选择哪种方式切，还得看产品的工艺要求。不过既然是激光加工，一般对精度要求都比较高，一般选择脉冲方式切割。
连续激光和脉冲激光的控制方式不一样，就好比手电筒，连续激光就像手电筒打开开关它就一直亮，而脉冲激光就是一闪一闪的。脉冲激光相对与连续的功率要大，所以在有激光输出那一刻光比较强。脉冲激光器在科研上还有重要的用途就是研究非线性时空，测量超快的物理过程。连续的一般用于激光测距，精细光谱
先在镜片1上贴一块薄的亚克力点射，只要光大概在镜片中心位置就可以，然后把亚克力放镜片2上去，走到靠镜片1最近处点射，然后再走到Y轴极限处点射，看两个点是否重合，有偏差就调节镜片1，使之能重合！其次把亚克力贴到镜片3上去，走到离镜片2最近的地方点射，再走到反方向最远处点射，调节镜片2使两次打的点重合就可以了，最后建议用（双面胶）贴在激光头出光口处点射，看打穿的点是否为一个圆，如果不是就调节镜片3，只要打在双面胶上是一个圆了就基本上可以了！（有的激光机Y轴是固定的，也就是激光管放在X轴梁上那种，Y轴方向的光路就不用调，激光机一般只能满足台面内3个角点重合，看自己需要调节在那个范围。说的比较简短，希望你能看懂！）
连续激光就是一直都有光出来,就像手电筒，你打开开关它就一直亮
脉冲激光就是一闪一闪的
你只能这样理解，但实际上脉冲激光的脉宽很短，脉宽就是指的它每发一次光的时间，也就是亮的时间，长的有几纳秒（就是1/1000000000秒），短的只有几飞秒（1纳秒=1000000飞秒），你可以想象它亮的时间有多短，而这种激光器平均功率都不小，那么，可想而知它在亮的时候，就是有激光输出那一刻光强有多强！
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