ab胶混合之后，25度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。
温度对它固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可。
如果是滴胶车间，则应尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。
扩展资料AB胶使用中的注意事项
1、工作场所保持通风，避免儿童接触。
2、操作时，请带隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。
4、只有保证正确的混合比例，才能获得理想的机械和化学性能，否则会导致不理想的固化效果。
5、施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。
6、调胶量不宜过多，要在可工作时间内完成施工；调胶量越多，温度越高，可使用时间越短。
7、胶出现过于粘稠或者凝胶现象，请停止使用；
8、贮存于阴凉、干燥 、通风处并远离高温。
9、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
参考资料来源：百度百科-AB胶
参考资料来源：百度百科-AB胶水
是的。AB胶中，B胶通常是硬化剂，可以当作促进凝固的，A胶通常是本液，与B胶通常按1：1混合使用。不同厂家产品可能不完全一致，具体按手中的配套说明书使用。通常使用方法是在要粘结的两面一面涂上A另一面涂上B，接触后磨合静置几分钟，或者先把两者在塑料片之类的载体上混合好后，立即当作胶水使用。
扩展资料：
普通的AB胶表干时间一般在一两个小时，完全固化hi后一般在12-24个小时，如果通过烤箱来加热固化的话在4-6个小时。
AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。
胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。
扩展资料：
注意事项
1、工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴。
2、滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。
3、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试。
4、温度对它固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可。
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