管理好一个生产车间的方法如下：
1、人员管理：
车间管理主要抓基层管理的班组长，关键点就是让他们在内部产生竞争，懂得借势而为，适当激励，对于刺头处理方法是冷藏他，放空他，尽量减少与之对话，否定他的决策，降低他的存在感，只有抓住班组长你管好车间的基础，。
2、设备管理：
设备主要是参数、保养及配件，参数一般是标准化的，管控难度不大，而保养的频次就会严重影响你设备的正常运行，配件一般存有余量或安全库存，不至于给你的产能造成负担。
3、物料管理：
物料主要生产在制品和生产辅料，生产在制品是万恶之源，是浪费的源头，生产重点管控，而生产辅料则是影响生产的重要因素之一，有的甚至导致生产停产。
4、方法管理：
方法主要指现场作业的SOP，标准化作业才能保证产品的品质，但当前目前国内的企业很难完全按照SOP执行，几乎都是形式化，国内企业更倾向人的作业经验，唯一的方法就是实现自动化，尽量减少人工的干预，才能保证产品的品质。
5、作业环境：
现场环境影响面比较大，对人的情绪及作业效率，对设备的运行稳定性，对产品品质的影响都很重要，特别是温度、湿度计风尘，一般车间运用现场5S。
6、测量工具：
来料的工装及制程工装的定制，制程使用的量具的标定，可以满足你对现场生产异常问题的判定做有效的标准，是衡量产品的重要依据。
车间生产管理者需要具备的能力
1、岗位有责任
岗位有根据本车间承担的具体任务，以工作标准或作业标准的形式明确车间各岗位人员的工作任务及承担的主要责任和次要责任，建立科学清晰的责任体系，明确相应的责任追究制度。
2、工作有计划
工作有计划车间的各项工作都有明确计划并做到目标、责任、人员、时间、措施等具体明确，充分体现公司及本单位的方针目标和计划要求。
3、管理有制度
车间能依据公司、本单位的各项管理制度，建立健全符合车间实际的管理制度体系，并达到科学、规范、系统、有效的要求。
车间生产管理，主要是两个方面，一是如何管好“人”，二是如何管好“事”。
1、在管理人方面
主要是如何提高工人的生产效率和积极性，减少不必要的人力、时间和成本浪费
2、在管理事方面
车间生产管理，则要避免出现以下这些问题
1）、效率低、透明化低、可视化低；
2）、车间进度不透明，不能随时知道车间进度；
3）、车间统计员工作量大，效率低，且容易出错；
4）、工序汇报时下道工序超过上道工序，无法判断和控制；
5）、异常工单处理慢，异常工单无法实时同步相关人,处理效率低；
6）、无法快速高效的统计各工序的合格率情况，无法及时进行有针对性地调整；
7）、精益改善落地难，生产决策无报表支撑，统计耗时等。
生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
要做到：
1）、周密计划、统筹兼顾。
2）、明确目标、抓住关键。
3）、妥善准备、周密部署。
4)、严格执行、有效监管。
5)、认真总结、持续改善。
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生产车间需要良好的工作责任心和主动性;较强的理解力和人际沟通协调能力;团队领导和团队合作能力较强;下面是我给大家整理的生产车间 安全生产 职责，欢迎大家借鉴与参考，肯定对大家有所帮助。
生产车间安全生产职责1
1、业务主管职位，参与制订生产计划，协助部门主管执行公司相关的政策和制度;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;
4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
生产车间安全生产职责2
1、根据公司经营\销售计划，制订本部门各班组的 工作计划 并组织实施及监管
2、根据公司实际情况，制订本部门各班组的质量方针和目标
3、负责生产部各班组管理制度的编制、修订与监督执行
4、负责生产部各班组及公司质量体系正常实施和操作
5、负责生产部各班组正常运作和协调
6、负责、监督新产品导入
7、负责培养员工操作技能和管理技能
生产车间安全生产职责3
1编制生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，指导，保证均衡生产和生产任务之完成;
2负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造，设备的组装与集成;
3编制工艺流程，建立工艺标准流程和标准文档，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;
4解决生产过程中的异常状况，提出合理化改善意见，保证产品的正常生产;
5落实厂区安全/5S管理;
6完成领导交代的其他工作。
生产车间安全生产职责4
1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本车间的日常事务。
2、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。
3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。
4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性，对有问题的模具提出改善方案。
生产车间安全生产职责5
1、负责车间生产流程、工程技术、生产计划管理、过程质量控制及成本控制;
2、负责人员管理及本部门日常事务。
3、根据公司发展需要和实际生产情况，完善车间的组织架构和人员编制
4、对影响产品效率及质量的问题点进行分析，提出改善方案以及解决问题，减少人力成本;
5、改善生产效率低、不良率过高及原材料损耗情况，提出改善决策 及预防 措施 ;
6、负责组织落实执行公司的安全生产管理制度，结合车间实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。
7、现场6S管理，确保车间整洁有序。
生产车间安全生产职责6
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作 方法 ，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
生产车间安全生产职责7
1、根据生产计划，制定生产指令、确保生产计划得以完成;
2、协调日常生产活动，检查日生产进度，解决生产中提出的问题，形成会议纪要，检查落实会议决定;
3、组织做好生产统计、生产日报、月报、季报、年报工作;
4、组织制定修订生产管理规程、工艺规程、标准操作规程等文件;
5、组织生产现场的监督和管理，保证各项 规章制度 和操作规程有效实施，确保生产过程中各环节符合GMP及相关法规要求;
6、组织检查生产工艺纪律的执行情况，确保生产过程的偏差得到及时适宜的处理;
7、主持召开生产部技术分析会，针对生产中的技术问题，组织参加技术攻关，做好技术分析工作;
8、组织制定本部门人员 岗位职责 、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容;
9、对本部门人员进行岗位绩效考核，对关键岗位人员配合人事部门进行专业技术职能规划及考核，优化人员结构;
10、组织协助公司产品线规划及新产品开发工作及相关验证工作;
11、实施安全生产管理规程，防止生产事故发生。
生产车间安全生产职责相关 文章 ：
★ 车间安全生产管理制度
★ 车间安全生产责任书三篇
★ 生产车间的工作职责
★ 车间岗位安全职责
★ 生产车间的岗位职责范本
★ 车间安全生产责任书
★ 生产车间岗位职责概述范本
★ 车间安全生产管理制度范本
★ 车间安全生产目标责任书
（一）健全车间生产组织，合理组织生产。
车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
（二）完善车间管理制度。
车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
（三）加强劳动组织。
劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。
（四）加强工艺纪律。
车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。
（五）大搞技术革新，促进技术进步。
车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。
（六）管好、用好固定资产。
机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。
（七）加强核算工作。
车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。
（八）建立车间指标体系。
根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。
（九）车间利润评价。
车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。
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