设计凸轮轴的关键是凸轮型线和相位的设计，性能计算会给一个初步的型线和相位，但是我们设计的时候必须考虑运动学和动力学，以及空间布置和气门与活塞的最小间隙等限制，在满足这些条件的情况下尽量接近性能给的曲线。我们这边用AVL公司的TYCON软件。
在图示的凸轮中，已知： R=45mm，LOA=25mm，rk=5mm，凸轮顺时针转动。试求：1、凸轮的基圆半径rb；2、从动件的行程h；3、凸轮在推程运动中的最大压力角αmax。
基圆半径rb=R-Loa=20
h=2Loa=50
最大α=arc sin（OA/R）= arc sin 5/9 ≈3375°</ol>
基圆直径=分度圆直径×分度圆压力角的余弦。基圆直径=分度圆直径×分度圆压力角的余弦。COSJ即是余弦函数的符号。分度圆直径=齿数×模数。分度圆压力角一般为20度，个别情况下也有采用15度等其他数值的。 注：其中角度采用°而不是弧度。cos20°=09397，基圆直径=75×cos20°=7048mm
凸轮虽然在机械设计里占的篇幅不多，但并不意味凸轮机构不重要。一般教材细谈的不多，网上能搜到的设计例子也屈指可数，凸轮机构在日常设计中又是不可避开的，比较尴尬。
因为我也遇到类似情况，当时也迷茫了很久，其实楼主不用过于纠结，不要为设计而设计。设计一个凸轮，不可能单单就让你设计个凸轮。凸轮是一个机构，为什么要设计？因为你想让机构达到你想让它动作的要求。那么，你肯定知道那机构运动规律，这不就好办了，逆推。
1、将运动总行程，按比例分配到一个圆上。（比如一共20mm,前5mm是向前运动，对应在凸轮上就是推程运动，那么有5/20=25%，对应圆的角度25%360°=90°，这样推程角就为90°）
2、分配好了就确定从动件运动规律，比如等速运动、简谐运动等等。
3、确定每个阶段的抬高高度。
4、确定基圆。
5、用图解法将凸轮轮廓画出。
此方法一般情况都能满足，不同于轴齿轮之类的，凸轮校核下压力角就好。当然如果对凸轮机构运动要求比较严苛，详细设计步骤、参数可以参考《机械设计手册》，我记得在机构那章有详细介绍。
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