1、水泥地面的压光不应少于三遍,并要严格控制水灰比例。
2、第一遍应在面层铺设后随即进行,用木抹子搓打,抹压平整、致密。
3、第二遍应在水泥初凝后进行。
4、第三遍压光应在终凝前完成,主要消除抹痕和闭塞毛细孔,切忌在水泥终凝后压光。
5、水泥地面压光终凝后至24小时之间应进标准漂水养护工序。
6、水泥地面面层的施工尽量安排在墙面棚顶的抹灰工程完成后进行,以避免面层产生污染和损坏,严禁在水泥地面上拌合砂浆。
先是浇注混凝土，充分振捣。等混凝土具备一定的硬度时用木抹子先抹平拍实一遍，然后用铁抹子仔细的抹一遍，这也就初次压光。一般为保证压光质量，还会等混凝土继续硬化，过一段时间后再压一次。
水泥压光是一个专门的工程项目，是水泥地坪抹平6-8小时后，用素灰均匀地撒在施工面上，用抹子擀光后形成的现象。
在水泥砂浆和混凝土终凝后（水泥地面抹平、压光后并能上人时；预制或现浇混凝土制品脱模后）至24
h之内，即可喷刷养护灵，一般喷刷两遍，其干燥时间大约1～2
h。单位面积用量为10m‘从已喷刷量应均匀一致，过量积存处应立即用泡沫塑料吸除，否则易折白。
那是一种面料的后处理方法，目的是让面料看起来更结实，密度更高！用两个滚筒对滚挤压就成。化纤的面料一般都经过压光处理的。还有一种叫轧光的是在面料上涂上一层化学物质，使面料有防风，防水等功效，同样也是用两个滚筒对滚挤压！
压光工艺主要用于水泥或混凝土地面的1个工艺，是指在水泥或混凝土强度达到一定强度后，二次对地面的面层加压抹平的1个工艺，一般的需要压2次。这个压光的工艺目的是将水泥或混凝土里的水泥通过压力而吸附到面层而加强面层强度，防止脱皮掉砂。
需在镀金面上反复磨压。首饰压光需用玛瑙或七八度的玉石做压子，在镀金面上反复磨压，以使镀金光亮耐久。压光是用压光工具、以推压方式挤压金属表面，让物件具有光泽效果，这种方式能让金属表面变得坚硬，而且不产生金属的损耗，常用于黄金、铂金等贵重金属的处理。
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