（1）原料不同。炼铁原料为铁矿石、焦炭等，炼钢原料为生铁和废钢。
（2）设备不同。通常炼铁用的设备是高炉，炼钢用的是转炉、电炉等。
（3）工艺不同。炼铁是钢铁生产的上游工艺，炼铁得到的生铁是炼钢工艺的原料，即炼铁在前，炼钢在后。
（4）产品不同。炼铁的产品是生铁（铁水）或铸铁，炼钢的产品是钢（注：生铁经过脱碳等处理后即成为钢，钢铁的区别在于含碳量不同）。
资料拓展
炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，达到钢水要求的碳含量。
当然在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理，转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台，进行连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料。
炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石和空气
主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、空气 1把铁矿石、焦炭、石灰石按一定比例分配成炉料,从炉顶进料口分批加入炉内,同时把预热过的空气从炉腹底部的进风口鼓入炉内2因为热的气体由下上升,炉料由上下落,它们在炉内能够充分接触,使反应得以顺利进行,同时又能使炉料逐步预热,使热能得以充分利用在进风口附近,焦炭遇热空气燃烧生成二氧化碳,并放出大量的热3二氧化碳气体上升,跟炽热的焦炭反应,生成一氧化碳4一氧化碳气体上升,跟从炉顶不断装入并逐步下降的铁矿石接触在炉身中部,绝大部分铁的氧化物被一氧化碳还原成铁5在冶炼过程中,混在铁矿石里的锰、硅、硫、磷等元素也会被碳或一氧化碳从它们的化合物中还原出来少量的碳、锰、硅、硫、磷等在高温下熔合在铁里,成为生铁生铁的熔点（1100-1200摄氏度）比纯铁的熔点（1535摄氏度）低得多6铁矿石里除了铁的氧化物外,还含有难熔化的脉石,如果不把它们除去,就会影响生铁的冶炼加入的石灰石是作为溶剂,用来除去脉石的因为石灰石在高温下分解出的氧化钙,能跟脉石里的二氧化硅起反应而生成熔点较低的硅酸钙,从矿石里分离出来
一、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）
用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）
铁（Fe）
二、炼铁的方法
（1）直接还原法（非高炉炼铁法）
（2）高炉炼铁法（主要方法）
三、高炉炼铁的原料及其作用
（1）
铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素。
冶炼一吨铁大约需要15—2吨矿石。
（2）
焦碳：
冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。
提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。
（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）
使炉渣熔化为液体；
去除有害元素硫（S）。
（4）空气：为焦碳燃烧提供氧。
四、高炉炼铁设备
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