景泰蓝制作分为六道工序:治胎,掐丝,点蓝,烧蓝,磨平,镀金。第一道工艺,治胎就是用紫铜一点一点的敲击出一个铜胎做为基础,然后在上面做画,将各种形状和大小的铜丝制成胎型。
第二道工序叫掐丝,就是用铜片卷曲成你在瓶子上绘画的线条用植物胶粘贴在线条之上,形成一定的立体空间即为掐丝珐琅。
第三道工序是点蓝工艺是在制作好的蓝釉上进行点蓝。 点蓝蓝釉的主要原料为金属铜,铜与钴比例为一比一,并按一定工艺配方配制而成。 点蓝时必须用铜胎制成的点蓝工具进行。 将经过精磨细磨过的铜丝,插入点蓝所需之铜胎内。再把铜丝两端用细线绑紧,使之与铜丝紧密结合成一体。 然后从蓝釉上刮下蓝色釉浆,均匀地涂在铜线的表面,并压实成型。 最后经高温烘烤而成。
第四道工序,是把点蓝好的作品拿去烧制一次烧不好要反复烧制作。控制火焰的温度是最重要的。第五道工序,磨平是把烧好的半成品放到机器上高速旋转,用研磨粉来研磨平整,使铜丝和颜色磨成一个平面。第六道工序 镀金就是把瓶子口等暴露的位置度上黄金,使整个作品看起来非常的富贵堂皇。
京景泰蓝工艺的基本内容:
1、作原料与工具
原材料:
明清时期,生产釉料的主要原材料是将原矿石粉碎后提取的马牙石、石英等矿物质,再配上硝、纯矸、硼砂等助熔剂以及铜、钴、碛等着色剂,现在生产釉料,全部使用化工原材料,主要有:石英粉、长石、水晶粉、硝酸钾、氧化钴、氧化铁、黄金等材料,这些物质纯度较高,性能也相对稳定。
使用工具:
镊子、锤子、錾子、剪子、蓝枪、煤炉、钩子、白芨、电炉、槽子、磨活机、砂石、黄石、碳等。
2、工艺流程
景泰蓝生产工艺,是一门综合艺术,是美术、工艺、雕刻、镶嵌、冶金、玻璃熔炼等技术知识的结晶。制作工艺精细复杂,需要经过几十道工序方能完成,大的主要工序有设计、制胎、掐丝、点蓝、烧蓝、磨活、镀金等。
(1)设计:包括造型设计、纹样设计、彩图设计等。由于景泰蓝纹样的线条受胎型、丝工工艺和釉料的限制,过稀过密都不行,所以设计人员不仅要具备一定的美术知识和绘画能力,还要熟悉景泰蓝的制作工艺,了解各种原材料的使用性能,以便在创作构思时,充分考虑到制作工艺的特点,使产品具有整体和谐的美感。
(2)制胎:景泰蓝的造型美观与否,首先决定于“制胎”工艺。制胎是将加工过的紫铜片按图下料,裁剪出不同扇面形状或切成大小不同的图形,用铁锤或压力板打制成形状各异的铜胎。以瓶子为例,它由瓶嘴、瓶肚,瓶座三段锤接烧焊成型。明,清时有铸胎、剔胎、钻胎工艺,随着工艺技术的发展,现部分初胚利用机械进行车、压、滚、旋,实行机械制胎。
(3)掐丝与焊丝:掐丝的方法是用镊子将柔软、扁细具有韧性的紫铜丝,按图案设计稿,掐(掰)成各种纹样,蘸以白芨戎浆糊,粘在铜胎上即成。以后经烧焊、点蓝和镀金等工序完成成品。掐丝工艺技艺巧妙。作者凭纯熟的技艺,掐出神韵生动的画面,绝非易事。解放后,掐丝艺术,有很大进步。
(4)点蓝与烧釉:掐好丝的胎体,经烧焊、酸洗、平活、正丝后。便进入点蓝工序。其法用蓝枪(金属小铲子)把碾细了的釉色填入丝工空隙处,再将点好蓝的器皿,放高温炉中,经过800℃的高温烧熔,釉料便可熔化,一般景泰蓝须烧制三次,磨光工序也最少要烧二至三次。
(5)磨光:俗称“磨活”,是整个生产过程中最苦最累的一道工序。分为刺活、磨光、上亮等程序。第一道程序是用金刚砂石把产品表面高出花丝部分的釉料磨平、使花丝显露出来;然后用黄石磨去釉料上的火亮、黑丝,再用椴木炭蘸水横、竖再磨,直到产品发出均匀的亮光为止。
(6)镀金:是景泰蓝生产工艺中最后一道主要工序,是为了防止产品的氧化,使之更耐久、更美观,在产品表面镀上一层黄金。将产品挂入金液槽中通上电流进行镀金,镀好后取出,用清水冲洗干净,再用锯末蚀干。整个工序完成,一件金灿灿、亮闪闪、雍容华贵、端庄典雅的景泰蓝工艺品便诞生了。
扩展资料
景泰蓝,历史上称为珐琅器,工艺上则称之为“铜胎掐丝珐琅”,是北京著名的传统特种工艺品。明景泰(1450-1457)年间,此项工艺已是十分成熟,尤其是蓝釉料有了新的突破,像蓝宝石般浓郁的宝蓝给人以高贵华美的艺术享受,故名“景泰蓝”。现在虽然各色具备,但仍然沿用这一习称。
《现代汉语词典》对于景泰蓝的解释:“我国特种工艺品之一,用紫铜做成器物的胎,把铜丝掐成各种花纹焊在铜胎上,填上珐琅彩釉,然后烧成。明代景泰年间在北京开始大量制造,珐琅彩多用蓝色,所以叫景泰蓝。”《辞源》则释为:“美术工艺品。制法于铜器表面涂以珐琅质。烧成各种花纹。花纹四周或嵌银丝。明代宗景泰时,制作极精,故称景泰蓝。
参考资料来源:北京市东城区人民政府-制作珐琅
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