钩刀。
亚克力板一般都用钩刀切，用电磨也可以，不过 带锯齿的不锈钢锯片，一定要低转速，速度高了会融化。
对于手工切割亚克力板需求运用勾刀，只需事前规划好板子，用勾刀割到到板子的二分之一，之后用手掰断即可，想要边缘规整的可以进行打磨一下。
扩展资料：
注意事项：
亚克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂。
运输过程中不能将表面保护膜或保护纸擦破。
不能使用在温度超过85℃的环境。
清洁亚克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤。
参考资料来源：百度百科-亚克力板
亚克力制作的工艺包括：开料：用开料机对亚克力板材继续切割，某个须要明确亚克力制品的尺寸，能力正确的开料，免得资料的糜费。雕像：开料实现之后，依据亚克力制品的形态务求对亚克力板材继续初步雕像，雕像成相反形态的图形。修边：通过开料或雕像解决之后，亚克力板材边缘比拟毛糙，因而继续亚克力修边解决，要运用到修边机。打孔：某个工艺依据亚克力制品的需要，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。抛光：在开料、雕像、打孔之后边缘都比拟毛糙，易划伤手，因而采纳抛光工艺，抛光也分为砣子抛光、布轮抛光和火抛，需依据出品的而取舍相反的抛光形式。撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺后退行解决的步调，所以亚克力板出厂之后都会有一层掩护纸，丝印和热弯前务必撕掉粘贴在亚克力板下面的贴纸。丝印：某个步调正常是存户须要展现大家的品牌或提倡语就会取舍丝印，能够具体理解亚克力制品丝印工艺。热弯：经过热弯能够使亚克力无常成相反形态，在热弯中也分为全部热弯和通体热弯别离。粘合、包装：这两步是亚克力制品工艺中最初两步，实现的是整个亚克力制品全体的组装及出厂前的包装。亚克力板按材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。
做亚克力字时，吸压时字的表面起包吸压不平：可用2X2厚壁的方管两根十字交叉在三分之一处用长螺丝杆撺上，在其短头部位焊上角铁加大两头的接触面积，做好四根夹子备用。然后将板材烤软后放在平台模具上，用做好的夹子夹住板材四边轻轻拉平。待平台压制模具一半时，用力拉紧板材后平台压到底直到压实板材为止。
亚克力板时间长了容易吸灰：板材在有静电的时候确实比较容易附着灰尘，可以在丝印或填漆之前要用麂皮或者沾有1%的肥皂水的软布擦拭板材，以达到清洁的效果。
亚克力挤压板表面有晶点：挤压板表面的晶点是在生产时有灰尘跌落产生的，或者是原料不纯有杂质从而产生晶点，其实都是可以避免的，对于要求高的可采用全新料挤压板，全新料挤压板是在全密封的无尘车间生产的，做出来的板材透明的高，透光性好，表面光滑平整。
亚克力挤压板表面有晶点：挤压板表面的晶点是在生产时有灰尘跌落产生的，或者是原料不纯有杂质从而产生晶点，其实都是可以避免的，对于要求高的可采用全新料挤压板，全新料挤压板是在全密封的无尘车间生产的，做出来的板材透明的高，透光性好，表面光滑平整。
亚克力制作工艺主要有浇铸成型、注塑成型、挤出成型这三种。浇铸成型，浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h 。注塑成型，注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。挤出成型，聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
有机玻璃是仅次于木雕材料最常用的，它很容易被切割和雕刻，有各式各样的形状和体积大小，成本相对也是比较低。有机玻璃有两种生产类型工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购时您要向经销商强调要高纯度的，否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。
一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。
亚克力相对容易切割，如客户要求不是很高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。（注：在切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。）
本文由广州华之尊光电科技有限公司 激光雕刻机 整理收集发布。
亚克力是一种优质的热塑性塑料。由于其良好的透明性、化学稳定性及可塑性。亚克力十分适宜于二次加工。其在加工产品主要有亚克力珠子、亚克力板等。亚克力珠子继承了亚克力的上述特点，透明性极好，所以深得广大饰品生产厂商和消费者的喜爱。除此之外，亚克力珠还有以下优点：
第一，亚克力珠子是继陶瓷之后能够制造卫生产的最好的料。与传统注成型的型材，其优点是的陶瓷材料相比，亚克力材和其它用浇伦比的位的个注除了无。挤出高光还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏擦拭一新；质地柔和，冬季没有亮度外也可以采，冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满追求。用制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出新型材现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。
第二，聚甲基丙烯酸甲酯用挤出成型，用的颗生洁具悬浮聚合粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但足不同品成型与性这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇生产效率高，就可以将洁具特别是对于亚克力管法时模具。难以制造的型材可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。
潮州市明钿工艺珠品厂成立于90年代，是一家专业从事压克力产品设计和生产的厂家，该厂生产用地面积数千平方米，生产规模和生产实力居同行之冠，品种齐全，颜色应有尽有，质量保证。本产品广泛适用于服装、手袋、鞋帽、灯饰以及各类工艺品的装饰用料。
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