铜和铁相比，铁硬。
1、铜：莫氏硬度为30、维氏硬度为343~369 MPa、布氏硬度为235~878 MPa。铜是一种过渡元素，化学符号Cu，原子序数29。
纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
2、铁：铁是一种金属元素，原子序数26，铁单质化学式：Fe。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁有0价、+2价、+3价和+6价，其中+2价和+3价较常见，+6价少见。
铬的莫氏硬度是9，铁的莫氏硬度是4至5，银的莫氏硬度是2、5至4，铜的莫氏硬度是2、5至3，金的莫氏硬度2、5至3，铝的莫氏硬度是2至2、9，铅的莫氏硬度是1、5，刚的莫氏硬度是6到7，锡的莫氏硬度是1、8至2，铂的莫氏硬度是3至4，钾的莫氏硬度是3至3、5，钛的莫氏硬度是2至2、5。
92铜硬度30。
经查阅铜铁硬度对照表，92铜硬度30，含有铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
92铜是指这种铜的主要成分中，铜达到92至93%，其他杂质占7至8%。
T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜
1、铜含量不同
T1纯铜的含量最高，也是最纯粹的，T1化学成份：铜+银 CuAg：≥9995。T2铜指的是铜银合金，其中铜的铜+银元素含量>999%即可，即银 + 铜+银 CuAg:≥999，对磷元素没有要求。T3铜的含量是：铜+银 CuAg：≥9970。T4铜的含量最低。
2、强度不同
T1纯铜力学性能抗拉强度：σb(MPa)≥295，断后伸长度：45﹪~50﹪，HBS：35~40。T2铜抗拉强度σb(Mpa)：≥195，断后伸长度：45﹪~50﹪HBS：35~40。
T3铜抗拉强度 σb (MPa)：≥210，断后伸长率：45%~50%，HBS：35~40。T4铜的抗拉强度要更低。
3、导电性能不同
T1纯铜有良好的导电，导热，耐腐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电，导热性的杂质较少，微量的氧对导电，导热和加工等性能影响不大。T2铜有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少，微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”。
T3铜含降低导电、导热性杂质较多,含氧量较T2更高，更易引起“氢病”,不能在高温还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。T4铜的含量杂质更多，导电性能有所降低。
扩展资料：
T1纯铜有良好的导电，导热，耐腐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电，导热性的杂质较少，微量的氧对导电，导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火焊接等）和使用。
T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等，包括航空工业。
T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等，含降低导电、导热性杂质较多，含氧量较T2更高，更易引起“氢病”,不能在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
紫铜它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：
普通紫铜（T1、T2、T3）、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
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