一、将库门打开，库内外空气应充分交换，其时间应充分交换，其时间不应小于24h；
二、应堵塞所有与库外相通的孔洞，并应用密封胶密封；
三、关闭气密门，其密封应良好；
四、应启动鼓风机，当库内压力达到100Pa（表压）后停机，并应开始计时；
五、库内压力值应每隔1min纪录一次，读数应准确到5Pa；
六、当试验至10min时，库内剩余压力应大于50Pa（表压）；
七、应绘制库内随时间变化的曲线。
不同仪器有不同的方法：
1、空气热胀冷缩法 。
要检查装置是否漏气，应先把导气管的一端浸入烧杯或水槽的水中，用手紧握试管或用手掌紧贴烧瓶的外壁。若导管口就有气泡冒出。把手移开，冷却后，导管内有一段水柱流入，则表明装置气密性良好。
2、注水法 适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管，从顶部漏斗口注水，当漏斗下端被水封闭后再注水，水面不下降，表明装置气密性好；如果水面下降，表明装置气密性差。
3、外接导管浸水法 在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20～30cm长的玻璃导管，导管浸入试管内的水中，水进入导管一段高度后不再进入，内外液面高度差较大，把试管上下移动几次，仍然如此，表明装置气密性好；如果水进入导管很多，液面高度差很小，表明装置气密性差。
4、滴定管压气法 取一支25mL滴定管，下端与橡皮管连接，橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接，滴定管内装满水。打开滴定管开关，水面下降一段距离后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降不停，表明装置气密性差。
5、滴定管抽气法 取装水的一支25mL滴定管，其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关，如果水面下降一段后就停止不动，表明装置气密性好；如果水面一直下降，表明装置气密性差。
气密性检验的原则是，先让装置和附加的液体(一般指水)，构成封闭的整体，改变这个整体的温度，导致压强的变化，来判断气密性好坏，由于装置的不同，检验的方法也有所不同。
参考资料：
气密性试验与打压试验是不一样的。
目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，打压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，打压试验压力为设计压115倍。
单位时间内泄漏量与压差之间的关系可用下面的公式计算。
q=ve×（δp/1013×10^5）×（60/t）
q：泄漏量
δp：差压
ve：等效内容积（ml）
t：检测时间（s）
检漏仪使用标准大气压来进行这项计算，如果测试时的大气压是标准大气压，即1013×10^5、气温标准是20℃，则可以算出在标准状态下的单位时间内的泄漏量。
源自：万肯气密性检测
压力管道泄漏性试验和气密性试验有以下区别：
1、性质不同：前者属于校核强度性试验，后者属于致密性试验。
2、试验压力目的不同：
前者主要是为了检验设备的强度和密封性；
后者是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷。
3、侧重点不同：前者更侧重于设备是否有微小泄露，后者侧重于设备的整体强度。
4、使用介质不同：
前者实际操作时一般采用空气；
后者除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，会采用氨、卤素或氦气。
5、安全附件不同：
前者不需要在设备上安装安全附件；
后者一般情况下在安全附件安装完毕方可进行。
●关于压力管道泄漏性试验：
泄漏性试验，是指以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。
●关于气密性试验：
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。
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